cpi/e.f
hr
Изобретение относится к -гальванотехнике, в частности к гальванической обработке деталей в автоматических и полуавтоматических линиях.
Целью изобретения является повы- шение. производительности за счет автоматизации выгрузки деталей.
На фиг. 1 схематично показан барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, положение обработки деталей; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 положение выгрузки деталей.
Барабан для гальванической обработки деталей содержит основание 1 с токоподводящим устройством, приводом, соединенным с катушкой 2, имеющей ячейки 3 для деталей 4. Перфорированный ограничитель 5, в нижней части которого выполнено окно 6, снабженное поворотной крышкой 7. Поворотная крышка 7 через жесткую тягу 8 шарнир- но соединена с подпружиненным упором 9, установленным в направляющей 10, скрепленной с основанием 1. Упор 9 . расположен на основании таким образом что только на позиции выгрузки гальвано ,автомата нижний торец 11 упора 9 взаимодействует, например, с. опорной поверхностью выгрузного лотка (не показан).
Барабан работает следующим образом.
На позиции загрузки упор 9 под действием пружины устанавливается в крайнее нижнее положение, которому соответствует положение поворотной крышки 7, когда плоскость ее соответствует плоскости перфорированного ограничителя 5, т.е. окно 6 закрыто. Детали 4 укладываются сверху в ячей- ки 3.катушки 2, по мере заполнения их катушка поворачивается. Автооператором гальваноавтомата барабан перемещается на позиции обработки. Приводом обеспечивается вращение под- вижной части барабана. Выпаданию обрабатываемых деталей 4 из ячеек 3 (в нижней части барабана под действием их собственного веса) препятствует перфорированный ограничитель. После окончания цикла обработки, автооператором гальваноавтомата барабан перемещается на позицию раз- . грузки, при зтом нижний торец 11 упора 9 взаимодействует, например, с опорной поверхностью выгрузного лотка. Упор 9 перемещается, сжимая пружину, в крайнее верхнее положение поворачивая крьш1ку 7 и открывая окно 6 в нижней части перфорированного ограничителя 5. При вращении катушки 2 через открытое окно 6 перфорированного ограничителя 5 детали 4 из ячеек 3 под действием собственного веса поступают, например, в тару для обработанных деталей. За один оборот катушки 2 -все детали выгружаются из барабана. После перемещения барабана на позицию загрузки барабан готов к повторению следующего цикла обработки.
Использование предлагаемого барабана позволит за счет сокращения времени разгрузки, автоматизации этой операции повысить производительность гальванообработки.
Формула изобретения
Барабан для гальванической обработки деталей, содержащий основание с токоподводящим устройством, привод соединенный с катушкой, имеющей ячейки для обрабатьшаемых деталей и установленной в основании с возможностью вращения, иперфорированный ограничитель, скрепленный с основанием отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности путем автоматизации выгрузки деталей он снабжен подпружиненным упором, установленным на основании, а в нижней части перфорированного ограничителя выполнено окно с крьш1кой, установленной с возможностью поворота и шарнирно соединенной с подпружиненным упором.
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1386677A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1364649A1 |
Автоматизированный участок гальванических покрытий деталей | 1987 |
|
SU1479557A1 |
Устройство для гальванообработки мелких деталей | 1980 |
|
SU931819A1 |
Сушильное устройство к линиям для гальванической обработки деталей | 1988 |
|
SU1617065A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1447938A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1392150A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей | 1980 |
|
SU1014987A1 |
Автоматическая линия для гальванической обработки изделий | 1986 |
|
SU1381204A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройстам для гальванообработки деталей в барабанах. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации выгрузки деталей. В процессе эксплуатации на позиции разгрузки laaaa сэа осзсэ осэсзаа CD а| сз сз сз CD СП с-1 а СП СП СП agggggg gaaa|| нижний торец 11 упора 9 взаимодействует с опорной поверхностью выгрузного лотка. Упор 9, перемещаясь, сжимает пружину в крайнее верхнее положение, поворз-чивает крышку и открывает окно в нижней части перфорированного ограничителя 5. При вращении катушки 2 через открытое окно перфорированного ограничителя 5 детали 4 из ячеек под действием собственного веса поступают в тару для обработанных деталей. За один оборот катушки 2 все детали выгружаются из барабана. Такая конструкция барабана позволяет за счет сокращения времени разгрузки повысить производительность гальванообработки. 3 ил. с « (Л Ю СО 4 С СХ)
Фиг.д
Редактор Н, Лазаренко
Составитель И. Саакова
Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
Заказ 565/29
Тираж 613
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU217169A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-07-08—Подача