(21)4012954/28-12
(22)27.01.86
(46) 15.04.88. Бюл. № 14
(71)Производственное объединение «Аналит- прибор
(72)В. Н. Васильев, О. А. Авербах и Е. В. Шилкин
(53) 621.928.2(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 460906, кл. В 07 С 5/06, 1973.
(54) АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ДЛИНЕ
(57) Изобретение относится к контрольно- сортировочной технике в машиностроении и позволяет расширить технологические возможности устройства. Автомат содержит загрузочное устройство 1, свободно установленный на оси 6 комплект дисков 5 разного диаметра с радиальными пазами и приводную поворотную раму 9 с комплектом толкателей 10. Детали 2 поштучно поступают в паз первого диска 5. Если деталь выступает над диском, толкатель 10 рамы 9 поворачивает диск на один шаг. Если деталь 2 короткая, то следуюш,ей деталью она смеш,ается в паз следуюш,его диска меньшего диаметра и т.д. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сортировки ферромагнитных деталей | 1977 |
|
SU683817A1 |
Автомат для сортировки деталей,имеющих форму тел вращения | 1982 |
|
SU1009538A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ КОМПЛЕКТОВ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1970 |
|
SU261155A1 |
Автомат для многодиапазонной сортировки прецизионных деталей | 1982 |
|
SU1107904A1 |
СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2034672C1 |
Автомат для сортировки стеклянных трубок | 1990 |
|
SU1798018A1 |
Автомат для сортировки стеклянных трубок по диаметру | 1985 |
|
SU1331591A1 |
Устройство для сортировки деталей по массе | 1986 |
|
SU1378936A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и СОРТИРОВКИпо | 1972 |
|
SU326433A1 |
Контрольно-сортировочный автомат | 1985 |
|
SU1328007A1 |
(Я
00
00 00
Фиг. 1
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано для сортировки по длине деталей типа роликов, шпилек, болтов и т.п.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. I изображен автомат; общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Автомат содержит разгрузочное устрой- ство 1, подаюш,ее детали 2 в питатель 3, приводной кулачок 4, комплект дисков 5 разного диаметра с радиальными пазами, смонтированных свободно на горизонтальной оси 6 и зафиксированных подпружиненными защелками 7. На торцовой стороне каждого диска у каждого радиального паза установлены пружинные прижимы 8. На оси 6 размещена связанная с приводом поворотная рама 9 с комплектом регулируемых по высоте толкателей 10. Под дисками 5 с паза- ми установлены емкости 11 для рассортированных деталей.
Автомат работает следующим образом.
Ка.ждый толкатель 10 отрегулирован на высоту, соответствующую данной сортировочной группе. Из загрузочного устройства 1 детали 2 поступают в питатель 3, откуда они поштучно подаются кулачком 4 в желоб, образованный размещенными в одной плоскости радиальными пазами дисков 5. Если длина детали 2 больще чем глубина паза первого диска 5, то при повороте рамы 9 соответствующий толкатель 10 упирается в выступающий конец детали 2 и поворачи
0 0
5
,.
вает диск 5 на один щаг. Защелка 7 фиксирует диск в этом положении. Если деталь не выступает над диском, рама 9 не поворачивает его. Следующая деталь заталкивает предыдущую в следующий диск меньшего диаметра. Цикл повторяется.
Таким образом, в пазах каждого диска 5 накапливаются детали длинной сортировочной группы, которые затем выпадают в соответствующую емкость 11.
Формула изобретения
Автомат для сортировки деталей по длине, содержащий загрузочное устройство, питатель, механизм поштучной подачи деталей, установленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси диск с радиальными пазами, и размещенные под диском приемные емкости для рассортированных деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленными на горизонтальной оси комплектом дополнительных дисков с радиальными пазами и поворотной приводной рамой с комплектом регулируемых толкателей, размещенных над соответствующими дисками, причем диски установлены на горизонтальной оси свободно, снабжены индивидуальными подпружиненными фиксаторами углового положения и пружинными прижимами, смонтированными на торцовой поверхности дисков у каждого радиального паза, а диаметр каждого последующего от загрузочного устройства диска меньше диаметра предыдущего диска.
5-6
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-01-27—Подача