со
00 00 ND
СО 00
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к способу сварки трением преимущественно для получения временных сварных соединений длинномерных заготовок, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в металлургической, при получении временных сварных соединений длинномерных заготовок, перерабатываемых в высокопроизводительной автоматической линии.
Цель изобретения - повышение экономичности способа сварки трением путем устранения операции снятия грата и упрощения операции обнаружения мест положения временных сварных соединений длинномерных заготовок.
Способ сварки трением заключается в следующем.
Между свариваемыми торцами длинномерных заготовок в зажимах сварочной машины зажимают вставку. При этом вставку изготавливают из металла, отличаюшегося от свариваемого металла по физическим свойствам, а плошадь поперечного сечения удовлетворяет выражению
,/( Р/Ое,
где S.3 - площадь поперечного сечения заготовок;5„ - плошадь поперечного сечении
вставки;
К - коэффициент запаса прочности металла вставки, равный 1,25; Р - растягивающее усилие, действующее на вставку при переработке заготовок в высокопроизводительной автоматической линии; OB - предел прочности металла вставки, а на свариваемых торцах вставки выполняют фаски.
Различие физических свойств свариваемого металла и металла вставки, в частности магнитной проницаемости, позволяет быстро обнаружить места положения временных сварных соединений длинномерных заготовок с помощью стандартных, приборов, в частности коэрцитиметра, для их последующего удаления после переработки заготовок в высокопроизводительной автоматической линии.
Регламентирование площади поперечного сечения вставки с учетом площади поперечного сечения свариваемых длинномерных заготовок, растягивающего усилия, действующего на вставку при перерабо тке заготовок в высокопроизводительной автоматической линии, и предела прочности металла вставки позволяет предотвратить разрушение вставки и устранить операцию снятия грата. Если площадь поперечного сечения вставки мень- ще, чем выбранная по указанному выражению, вставка может разрушиться при переработке заготовок, а если плошадь больще, необходима операция снятия грата.
Пример. Сварку трением при получении временных сварных соединений бунтового подката стали марки ШХ15 диаметром 18 мм, проходящего операцию волочения-на диаметр 16 мм в высокопроизводительной автоматической линии, выполняют следующим образом. Между свариваемыми торцами подката в зажимах сварочной машины зажимают вставку, которую выполняют из стали марки Ст. 5. Исходя из того, что пре- дел прочности Ст. 5 равен 50 кг/мм, а усилие волочения 7000 кг, диаметр вставки выбирают 15 мм. На свариваемых торцах вставки выполняют фаски. Свариваемые торцы подката нагревают вращающейся вставкой.
5 Режимы нагрева: усилие сжатия 3000 кг; скорость вращения 1500 об/мин. При этом грат заполняет канавку, образованную фаской и свариваемым торцом подката. После остановки вращения вставку оставляют в контакте со свариваемыми торцами подката.
0 В результате образуются качественные сварные соединения подката с вставкой. После волочения подкат режут на мерные куски. При этом места положения временных сварных соединений обнаруживают коэрцити- метром и вырезают.
5
Предлагаемый способ сварки трение.м отличается экономичностью и обеспечивает высокое качество временных сварных соединений длинномерных заготовок.
Формула изобретения
Способ сварки трением преимущественно для получения временных сварных соединений длинномерных заготовок, при котором
свариваемые торцы заготовок нагревают вращающейся вставкой и после остановки вращения соединяют через вставку, отличающийся тем, что., с целью повышения экономичности способа за счет устранения операции снятия грата и упрощения операции
обнаружения мест положения соединений, вставку выполняют из металла, отличающегося по физическим свойствам от свариваемого, и площадь поперечного сечения вставки удовлетворяет выражению
45
5.,(-Р/ав,
0
где 5з и SB -
5
л:
р -
CTR -
площади поперечного сечения заготовок и вставки соответственно;
- коэффициент запаса прочности вставки, равный 1,25; растягивающее, усилие, действующее на вставку при переработке заготовок в высокопроизводительной автоматической линии;
предел прочности металла вставки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Осадочная матрица | 1988 |
|
SU1620251A1 |
Способ холодной стыковой сварки | 1988 |
|
SU1687402A1 |
Способ сварки давлением | 1990 |
|
SU1754365A1 |
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2621539C1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПОЛОС | 2008 |
|
RU2377106C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1997 |
|
RU2106215C1 |
Способ сварки трением | 1981 |
|
SU998057A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением полос | 1983 |
|
SU1134331A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА | 2011 |
|
RU2465109C1 |
Способ сварки трением полых цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1344550A1 |
Изобретение относится к области сварки давлением, в частности к способу сварки трением преимущественно для получения временных сварных соединений длинномерных .заготовок, например, в металлургической промышленности при получении временных сварных соединений длинномерных заготовок, перерабатываемых в высокопроизводительной автоматической линии. Целью изобретения является повышение экономичности способа сварки трением за счет устранения операции снятия грата и упрощения операции обнаружения мест положения временных сварных соединений. Способ заключается в том, что между свариваемыми торцами длинномерных заготовок в зажимах сварочной мащины зажимают вставку. Вставку изготавливают из металла, отличного от свариваемого металла по физическим свойствам, а площадь поперечного сечения вставки удовлетворяет выражению , где 5з - площадь поперечного сечения заготовок; SB - площадь поперечного сечения вставки; К - коэффициент запаса прочности металла вставки, равный 1,25; QB - предел прочности металла вставки, Р - растягивающее усилие. На свариваемых торцах вставки выполняют фаски, торцы заготовок нагревают вращающейся вставкой. После остановки вращения вставку оставляют в контакте со свваривае- вставку оставляют в контакте со свариваемыми торцами. После переработки заготовок места положения соединений обнаруживают стандартным прибором и удаляют. Размягченный и вытесненный металл (грат) заполняет канавки, образованные фасками. В результате грат не требуется удалять. i (Л
Способ сварки трением | 1956 |
|
SU106972A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-06-04—Подача