(Л
2J
W
со
00
со со
N5
Изобретение относится к сборочно-кле- пальным работам, в частности к оборудованию для производства групповой клепки и развальцовки качающимися пуансонами.
Целью изобретения является повышение качества клепки и производительности путем уменьшения массы элементов конструкции, совершающих плоскопараллельное движение, что позволяет повысить скорость развальцовки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - то же, продольное сечение по оси пуансонов.
Устройство для групповой клепки развальцовкой содержит смонтированные в корпусе 1 упорную плиту 2 с резьбовыми втулками 3 и 4, установленными по координатам развальцовываемых заклепок 5. Пуансоны 6 соединены с втулками через шаровые опоры 7 и подпружинены пружинами 8 относительно втулок 3. Втулки 4 предохраняют втулки 3 от самоотвинчивания. Другие концы пуансонов шарнирно соединены с плитой 9, связанной с приводом ее плоскопараллельного перемещения.
Привод выполнен в виде двух смонтированных в корпусе валов 10 и 11, одни концы которых эксцентрично связаны с плитой 9, регулируемых конических фрикционных муфт 12 и 13.
В каждой фрикционной муфте одна из полумуфт 14 установлена на валу, а другая полумуфта 15 посредством зубчатой передачи 16 связана со шпинделем 17. Балансирование валов 10 и 11 осуществляется противовесами 18 и 19. Регулирование величины передающегося муфтами 12 и 13 момента осуществляется посредством пружины 20 и гаек 21.
Устройство работает следующим образом.
Заклепки 5 с изделием устанавливаются в нижнее положение, подводятся к пуансонам с заданным усилием Р до момента соприкосновения с концами пуансонов. В момент соприкосновения каждой заклепки с пуансоном производится развальцовка. При этом возможна одновременная развальцовка
различных заклепок как по наружному, так и по внутреннему диаметру. Возможная разность по высоте заклепок, а также величина развальцовки выставляются с помощью резьбовых втулок 3 и 4. Удержание пуансонов от выпадания во время холостого хода осуществляется пружинами 8. Плита 9, шар- нирно связанная с верхними концами пуансонов 6, получает плоскопараллельное перемещение от эксцентричных валов, сбалансированных противовесами. Валы 10 и 11 приводятся в движение шпинделем 17 через зубчатую передачу 16 с помощью конических фрикционных муфт 12 и 13.
Использование устройства позволит повысить качество и производительность за счет увеличения скорости развальцовки.
Формула изобретения
1.Устройство для групповой клепки раз- вальцовкой, содержащее корпус, в котором смонтированы связанный с приводом шпиндель, механизм преобразования движения щпинделя, две плиты, одна из которых упорная, а другая кинематически связана с механизмом преобразования движения, и
пуансоны, установленные в плитах посредством щаровых опор, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества клепки и производительности, упорная плита неподвижно смонтирована на корпусе и расположена со стороны рабочих торцов пуансонов, а последние подпружинены относительно упорной плиты.
2.Устройство по п. 1, отличаюи ееся тем, что оно снабжено втулками, установленными в упорной плите с возможностью осевого перемещения, а щаровые опоры пуансонов размещены в упомянутых втулках.
3.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что механизм преобразования движения выполнен в виде двух смонтированных в корпусе валов, одни концы которых эксцентрично связаны с плитой, регулируемых конических фрикционных муфт, одна из полумуфт которых установлена на валу, а другая посредством зубчатой передачи связана со шпинделем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1986 |
|
SU1342578A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1981 |
|
SU1007821A1 |
Многошпиндельный станок для групповой клепки развальцовкой | 1981 |
|
SU1007819A1 |
Головка для групповой клепки развальцовкой | 1990 |
|
SU1754316A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1986 |
|
SU1375399A1 |
Головка для групповой клепки и развальцовки | 1980 |
|
SU884816A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1990 |
|
SU1738461A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой полых заклепок | 1980 |
|
SU927406A1 |
Головка для групповой клепки развальцовкой | 1981 |
|
SU984617A1 |
Винтовой пресс | 1980 |
|
SU899220A1 |
Изобретение относится к клепке, в частности к устройствам для групповой клепки развальцовкой. Целью изобретения является повышение качества клепки и производительности. Для этого устройство содержит смонтированные в корпусе 1 упорную плиту 2 с резьбовыми втулками, установленными по координатам заклепок 5. Пуансоны 6 соединены со втулками через шаровые опоры 7 и подпружинены пружинами относительно втулок. Вторые концы пуансонов шарнирно соединены с плитой 9, которая связана с приводом ее плоскопараллельного перемещения. Привод состоит из двух валов 10 и 11, одни концы которых эксцентрично связаны с плитой 9, а другие - через муфты 12 и 13, зубчатую передачу 16 со шпинделем 17. Заклепки 5 с изделием устанавливаются в нижнее положение и подводятся к пуансонам с усилием Р. В момент соприкосновения заклепок с пуансонами происходит развальцовка. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Головка для групповой клепки и развальцовки | 1980 |
|
SU884816A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-07-10—Подача