Устройство для сборки модельных звеньев в блок Советский патент 1988 года по МПК B22C7/02 

(Л

ОО

оо со со ьо со

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для сборки модельньЕх звеньев в блок при литье по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - механизация заливки модельного состава в блок для его пайки.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство без привода; на фиг. 2 - емкость с дозатором и стержнем, разрез, после ввода стержня в модельный

стержнем 14 достаточно высоты для подъема заслонки 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции емкость 10 находится в нижнем положении, стержень 14 и наружная заслонка 25 - в верхнем положении, в стер1жне при помощи трубок 17 и 18 циркулирует горячая вода 16, перфорированный стояк 4 с модельными звеньями 3 зафиксирован между диском 5 в отверстии 6

блок; на фиг. 3 - камерные дозаторы с 10 и упорами 7 с пружиной 8. Устройство ра20

25

приводом; на фиг. 4 - нижняя часть стержня с разрывами и частичными разрезами.

На общем основании 1 установлен вращающийся стол 2, на котором закреплены блоки модельных звеньев 3, установленных на перфорированном стояке 4 при помощи диска 5 с центрирующими стояк отверстиями 6 и десятью упорами 7 с пружинами 8, и цилиндр 9 подъема-опускания обогреваемой емкости 10, поворачивающейся вокруг оси 11, укрепленной в под- шинниках 12, закрепленных на стойках 13.

Стержень 14 состоит из нижней части 15, в которой циркулирует вода 16 по подводящей 17 и отводящей 18 трубкам, отделенной от верхней части 19 заглущкой 20. В последней имеются два ряда отверстий: нижний 21 и верхний 22. Дозатор состоит из корпуса 23 с камерой 24, наружной 25 и внутренней 26 заслонок.

Расплав модельного состава 27 в емкости 10 имеет уровень 28 ниже верхней кромки 29 внутренней заслонки 26.

Наружная заслонка 25 и стержень 14 поднимаются и опускаются цилиндром 30, а внутренняя заслонка 26 - цилиндром 31.

Цилиндр 30 соединен со стержнем 14 жестко при помощи консоли 32, а заслонка 25 с закрепленными жестко при помощи болтов 33 тягами 34 с центральными пазами соединена свободно двигающимися в пазах специальными болтами 35. Цри подъеме консоли 32 и стержня 14 болты 35 свободно двигаются в пазах до их верхнего конца, при этом заслонка 25 не двиг ается.

Дойдя до упора, болт 35 поднимает тяги 34, а вместе с ними и- заслонку 25.

Цри опускании все происходит в обратной последовательности.,

Цилиндр 31 закреплен непосредственно на емкости 10 и жестко соединен с заслонкой 26. Цри опущенной консоли 32 со

ботает в автоматическом режиме. Цосле включения схемы происходит подъем емкости 10 при помощи цилиндра 9, стол 2 поворачивается так, что стояк оказывается под дозатором.

Емкость 10 поворачивается вокруг оси вниз, стержень 14 входит в стояк 4, одновременно закрывается заслонка 25, отсекая камеру 24 с расплавом модельного состава 27 от емкости 10, после чего при помощи цилин.ара 31 поднимается внутренняя заслонка 26 и расплав модельного состава из камеры 24 через верхний ряд отверстий 22 и нижний ряд отверстий 21 заливается в стояк 4, с выдержкой времени отключается в стержне 14 проток горячей воды и включается проток холодной воды и закрывается внутренняя заслонка 26.

С выдержкой времени стержень 14 поднимается: заслонка 25 открывается и вновь включается проток горячей воды.

На следующий упор 7 устанавливается 30 стояк 4 с модельными звеньями 3, и цикл повторяется.

Устройство позволяет обеспечить равномерную пропайку модельного блока и механизировать эту операцию.

35

40

45

Формула изобретения

Устройство для сборки модельных звеньев в блок, содержащее основание и приспособление для фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев, отличающееся тем, что, с целью механизации заливки модельного состава в блок для его пайки, оно снабжено поворотным столом и механизмом для заливки модельного состава, выполненным в виде поворотной вокруг горизонтальной оси обогреваемой емкости, внутри которой коак- сиально расположены камерные дозаторы и полые стержни.

стержнем 14 достаточно высоты для подъема заслонки 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции емкость 10 находится в нижнем положении, стержень 14 и наружная заслонка 25 - в верхнем положении, в стер1жне при помощи трубок 17 и 18 циркулирует горячая вода 16, перфорированный стояк 4 с модельными звеньями 3 зафиксирован между диском 5 в отверстии 6

0 и упорами 7 с пружиной 8. Устройство ра0

5

ботает в автоматическом режиме. Цосле включения схемы происходит подъем емкости 10 при помощи цилиндра 9, стол 2 поворачивается так, что стояк оказывается под дозатором.

Емкость 10 поворачивается вокруг оси вниз, стержень 14 входит в стояк 4, одновременно закрывается заслонка 25, отсекая камеру 24 с расплавом модельного состава 27 от емкости 10, после чего при помощи цилин.ара 31 поднимается внутренняя заслонка 26 и расплав модельного состава из камеры 24 через верхний ряд отверстий 22 и нижний ряд отверстий 21 заливается в стояк 4, с выдержкой времени отключается в стержне 14 проток горячей воды и включается проток холодной воды и закрывается внутренняя заслонка 26.

С выдержкой времени стержень 14 поднимается: заслонка 25 открывается и вновь включается проток горячей воды.

На следующий упор 7 устанавливается 0 стояк 4 с модельными звеньями 3, и цикл повторяется.

Устройство позволяет обеспечить равномерную пропайку модельного блока и механизировать эту операцию.

35

40

45

Формула изобретения

Устройство для сборки модельных звеньев в блок, содержащее основание и приспособление для фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев, отличающееся тем, что, с целью механизации заливки модельного состава в блок для его пайки, оно снабжено поворотным столом и механизмом для заливки модельного состава, выполненным в виде поворотной вокруг горизонтальной оси обогреваемой емкости, внутри которой коак- сиально расположены камерные дозаторы и полые стержни.

51

Изобретение относится к производству литья по выплавляемым моделям. С целью механизации заливки расплава модельного состава для пайки блоков устройство, содержащее основание, приспособление 7 фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев 3, установленных на перфорированном стояке 4, снабжено вращающимся столрм 2, а механизм для заливки расплава имеет поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси обогреваемую емкость 10 с внутренними цилиндрическими камерными дозаторами 23-26, внутри которых находятся стержни 14 с отверстиями для заливки расплава модельного состава. Использование устройства позволяет механизировать процесс заливки расплава модельного состава и увеличить производительность труда вдвое. 4 ил.

Фиг.1

Фиг.З

18

1420

16 ;-Фиг. 14