Способ сборки модельных звеньев в блок Советский патент 1988 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в производстве ;1итья но выплавляемым модел я м.

lle. ib изоб)ет1чп1яповышение качества cnaiiKH модельных звеньев.

На шчггсже изображено ycTpoiiciBo для осуни ствлеиля предлаг аемого способа (механизм) введения стержня и заливки pacn. iaBa моде.: ЬИО1Ч) cociaiia не показаны).

.ельны11 блок I спб|1аи на перфо;)- рованном стояке 2 н ажат с нохкицью специального зажнма .5 с нружино 4 и по- la Г), в него введена трубка ( с uiBcpc- гиями 7 для зали| а расплава модел1 - но() состава.

В нижнюю часть i рубки (). (1тде. е11нун) заминкой 8. |:ослед|)иатг. с помощью подвс дяшей трубки 9 и отводящей трубки 10 подае 1 ся го| )ячая нлп хо; одная вода, модельный состав 1 I заиолпяег Bci зазор. между стояком 2. т)убк)й ( и модел)- пым блоком 1 до 12.

( осуиц С с;1едук)

30 м.

В 1оложе 1ии в трубке В

Ку.ПИруеТ при nOM()lUl 1ОДВОДЯ ИеЙ 9 н OT iOдя1 1ей И) трубок орячая вода. Трубка (

ВОДИТСЯ i С ()ЯК 2 С МОДеЛЬ 1ЫМ б,()КОМ 1,

закрепленными зажимным устройством 3 с |||П жи 1ой 4 и у 1ором о. ЛДодельн 1Й сос- та) 1 1 .аливаегся мере. верх грубки ( в ) 7 до уровня 12, а ipe кра иаетея 1одача горяче воды 1 одае - ся хо. юдная вода. 11ос,те выдержки трубка ( 1од имае- ся и i iee овь нодаегся -о рячая и)да.

0

5

0

Тем 1ература и доза модельного состава 1 I 1одбираются опытным путем и зависят от типа модельного состава 11, размера стояка 2 и размеров трубки 6.

Пример. Л одельн)1Й блок из РЗ 360 мм с И1утре 1 1им диаметром, равным 26 мм, со- би)ается ia стояке из трубы с внешним диаметром 25 мм и то.ч пиной стенки 1,5 мм. 1ерфорируется но всей длине тремя 1азами 1ириной 6 мм 100 мм В пахматном Орядке. Внутрь стояка вводится стержень диаметром 18 мм с температурой пи)ку- лирую 1ей воды 36GK заливается (внутрь ст( 80 см моде. о состава РЗ тем- ерагурой 3()ЗК. Загсм 5 с нодается в стержень вода температурой 293К ia 28 с,

иС. ) СТерЖе 1Ь )ДИТСЯ и 6..IOK B jiдерж и1ае ся i сжаюм состоянии 90 с при тем1 чк1туре окружаю а -о воздуха.

)30 и1ние 1)()ч) способа 1оз)о, енизить 1()тери модельных блоков, что 1)Г)сс ечивает с 11 жение себес ()имости

ЛЛ1 Т)Я.

Формула изобретения

( сборки модельнь х в блок вкл1оча10 Ц 111 размеи1е 1ие моде.пьных звеи1)ев а о.()м , фикса 1ию их на нем и ск)енление )ев между собой на- -рева стояка до тем ератур.) )агурь . модел)Ного состава с нос- . е() ох:1аждепием, отл11чан)1цийся ГСМ. что, с 1е.ж.) ) качества сое- моде. )(Mi. пое.пе фикеа 1ии па сгояке в его нолост) вводят ) е. 1а рету о трубку и . ют оряче массой .(азор .между трубкой

и СТОЯК(.1М, КО 1 ОрЬ 11 НреДВарИТе,..О , l- НЯК) )орИ).

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в производстве литья по выплавляемым моделям. Целью изобретения является но- вышение качества спайки модельных звеньев. При осуществлении способа модельные звенья собирают в блок 1 на перфорированном стояке 2 и сжимают их зажимом 3. Затем в полость стояка 2 вводят предварительно нагретую трубку 6 и через ее отверстия 7 заполняют кольцевую полость между трубкой 6 и стояком 2 горячим модельным составом. После этого трубку 6 охлаждают и извлекают из полости стояка 2. Модельные звенья через перфорацию стояка 2 надежно спаиваются между собой в единый модельный блок 1. ил. 10 (Л Oi