Устройство для гибки кольцевых деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 B23P15/06 B21D53/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения электроконтактных колец из ленты.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - то же вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - схема работы старт- стопного механизма; на фиг.5(а-д) - схема работы устройства, цикл гибки и монтажа дяух колец; на фиг.6 - схема поворота вилки вильчатой руко- ятки.

Устройство для гибки кольцевых деталей состоит из корпуса 1, поворотного диска 2 с приводом поворота 3 и стопором 4, механизма загиба концов ленты, старт-стопного механизма и зажимного механизма. Ось 5 поворотного диска соединена с приводом поворота 3 пружинной муфтой 6. Муфта имеет поводок 7 для ее включения и выключения.

Механизм загиба концов ленты содержит гибочные ролики 8, установленные на коромысле 9 и вильчатую руко- йтку 10, которая своей вилкой 11 установлена на оси 12 с возможностью поворота. Ось 12 закреплена на корпусе 1. Коромысло 9 через свое центральное отверстие свободно установлено на оси 5 поворотного диска 2.

Вилка 11 охватывает удлиненную ось 13 одного из гибочных роликов 8, которая -пропущена через овальное окн

14поворотного диска 2. Вилка 11 своим хвостовиком через ось 15 шар- нирно соединена со стержневой частью рукоятки 10. На последней подвижно размещена подпружиненная втулка 16, которая взаимодействует с хвостовико вилки 11jсоединяя его и стержневую часть рукоятки в единое целое.

На корпусе 1 под вильчатой рукояткой 10 закреплен выключатель 17 электрической цегГи управления старт- стопным механизмом.

При перемещении подпружиненной втулки 16 и повороте стержневой части вильчатой рукоятки 10 вокруг оси

15рукоятка 10 механически взаимодействует с грибкообразной пяткой стопо ра 4, выводя его конец из засверловк поворотного диска 2. При дальнейшем опускании рукоятка 10 исздейструрт

5

0 5

0

Q

-

5

5

0

на выключатель 17. Подпружиненный стопор 4 с грибкообразной пяткой установлен над вильчатой рукояткой 10 в отверстии корпуса 1 и своим концом входит в -засверловку поворотного диска 2.

Старт-стопный механизм электромагнит 18 с толкателем 19 и зубом 20 и электрически связан с вильчатой рукояткой 10. Зуб 20 поворотно установлен на оси 21 и взаимодействует одним своим концом с впади- Ной толкателя 19, а другим своим концом - с пружинной муфтой 6.

Зажимный механизм выполнен в виде двух подпружиненных колодок 22, подвижно установленных на корпусе 1 в зоне перемещения гибочных роликов 8. Оправка-деталь обозначена позицией 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поворотный диск 2 зафиксирован стопором 4, вильчатая рукоятка 10 находится в боковом положении, колодка 22 зажимного механизма отжата. Включают привод пово-. рота 3 тумблером на пульте управления, в результате чего вал привода начинает вращаться, но его вращение не передается оси 5 поворотного диска 2, так как поводок 7 пружинной муфты 6 упирается в толкатель 19 старт-стопного механизма, и поэтому пружинная муфта разжата. Оправку 23 (деталь), на которую требуется смонтировать два электроконтактных кольца из отрезков ленты, устанавливают на поворотный диск 2 таким образом, чтобы ее выступы вошли в вырезы поворотного диска (не показано) и тем самым исключают возможность свободного проворота оправки на поворотном диске, при этом диаметрально расположенные щели в наружных канавках оправки размещаются в зоне нахождения гибочных роликов 8 и колодок 22 зажимного механизма. Берут заготовки 24 ленты для колец, вставляют их концы в щели оправки и нажатием кнопки зажимного механизма 22 прижимают заготовки лент к цилиндрической поверхности наружных канавок. Поворачивают рукоятку 10 из исходного крайнего бокового положения в другое крайнее боковое положение, при этом ее вилка 11 поворачивается на оси 12 и воздействует на удлиненную часть оси П, в результате чего поворачивается коромысло 9 и гибочные ролики 8 загибают концы заготовок ленты 24, прикатывая их к внутренней стороне оправки (детали) 23, Затем рукоятку 10 пере- водят JB среднее положение, перемещают подпружиненную втулку 16 на стержневой части рукоятки и поворачивают рукоятку на оси 15 вниз. При повороте рукоятки концом своей стержневой части перемещают стопор 4 расфиксируя тем самым поворотный диск 2, а при дальнейшем опускании нажимают на выключатель 17, включается электромагнит 18 старт-стопного механизма, и пере- мещают толкатель 19, в результате чего поводок 7 пружинной муфты 6 соскакивает с конца толкателя, пружинная муфта обжимает конец вращаюпшгося вала привода 3 и передает вращение поворотному диску 2. Зуб 20 при перемещении толкателя 19 поворачивается на оси 21 и занимает рабочее положение. При вращении поворотного диска 2 вместе с оправкой (деталью) 23 осуществляется гибка обеих заготовок ленты 24 под колодками 22 зажиг-iiioro механизма, их натяжение и укладка образующихся колец в свои канавки. Так как вилка 11 осталась в среднем поло- жении, то она не мешает свободному вращению осей 13 вместе с коромыслом 9, поворотным диском 2 и оправкой (деталью) 23. Вращаясь, поворотный диск 2 делает неполный оборот (330 ) и останавливается, так как поводок 7 пружинной муфты 6 упирается в зуб 20 старт-стопного механизма (фиг.4в) и муфта отключает ось 5 поворотного диска от продолжающегося вращаться вала привода 3. Вторые концы заготовок ленты 24 вставляют в те же щели оправки (детали) 23, что и первые концы, после чего возвращают вильчатую рукоятку 10 в горизонтальное по- ложение, вновь поворачивая ее вокруг оси 15. В конце поворота подпружиненная втулка 16 соединяет стержневую часть рукоятки с вилкой 1 1 . Г|ри возвращении вильчатой рукоятки в горизонтальное положение срабатывает выключатель 17, электромагнит 18 старт- стопного механизма выключается, толкатель 19 возвращается в исходное положение и вновь поворачивает зуб 20. При этом 11оводок 7 пружинной муф- Т1.1 6 соскакивает с зуба 20 и пружинная муфтл передает вращение вала привс ча 3 поворотному диску, который

5 0 5 0 д0 д

35

0

5

вновь начинает вращаться. Пройдя оставшуюся часть пути до полного оборота (30 ), поворотный диск 2 вместе с оправкой (деталью) 23 вновь останавливается, так как поводок 7 вновь упирается в конец толкателя и пружинная муфта 6 отключает ось 5 от привода 3. В этом положении обе заготовки ленты 24 принимают форму колец и плотно укладываются в канавке оправки (детали). Поворачивают вильчатую рукоятку 10 в горизонтальной плоскости, поворачивая тем самьпч на оси 12 ее вилку 11, а через ось 13 - коромысло 9 и загибая гибочными роликами 8 вторые концы заготовок ленты. Таким образом завершаете цикл одновременной гибки двух колец на оправке (детали) из ленточных заготовок с одновременном их закреплением. После этого отводят колодки 23 зажимного механизма и снимают оправку (деталь) 23 с закрепленными на ней кольцами с по- поротного диска. Для гибки и закрепления колец на следующей детали (оправки) операции повторяют.

Использование предлагаемого устройства обеспечит повышение производительности труда в 6-8 раз по сравнению с существующей технологией гибки колец и их монтажа вручную, на что затрачивается 2-3 мин. По предварительной оценке устройство обеспечит гибку колец и их монтаж за 15-20 с, эта экономия времени получается за счет автоматического и полуавтоматического осуществления отдельных операций (прижатие, загибание концов, гибки колец и др.), а также за счет одновременного монтажа и гибки двух колец.

Формула изобретения

1 . Устройство для гибки кольцевых деталей, преимущественно электроконтактных колец из ленты, содержащее, поворотный диск с приводом его поворота, зажимный механизм и гибочные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно установлено в корпусе и снабжено механизмом загиба концов ленты, выполненным в виде коромысла, свободно установленного на оси поворотного диска, и вильчатой рукоятки, поворотно закрепленной в корпусе, диск снабжен механизмом управления

и стопором, при этом вильчатая рукоятка установлена с возможностью взаимодействия со стопором поворотного диска и выключателем электрической цепи механичма управления,

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм управления поворотным диском выполнен в виде электромагнита и толкателя с

поворотным зубом, установленным с возможностью взаимодействия с муфтой привода поворотного диска.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающееся тем, что вильчатая рукоятка снабжена подпружиненной втулкой, подвижно установленной на рукоятке, при этом рукоятка связана с вилкой шарнирно.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д. 1я получения электроконтактных колец из ленты. Цель - повышение производительности. Устройство содержит гибочные ролики 8, за8 жимный механизм и Гюворотный диск 2 с .еханизмом управления в виде электромагнита и толкателя с поворотным зубом. Устройство имеет механизм загиба концов ленты в виде коромысла 9, свободно установленного на оси поворотного диска и несущего на своих концах гибочные ролики. Ось одного из роликов охватывает вилка 11 вильчатой рукоятки 10, взаимодействующая со стопором 4 поворотного диски и выключателем 17 электрической системы механизма управления. За один цикл ГПЗОИЗБОДИТСЯ одновременная гибка двух колец из ленточных заготовок на оп- рапке-детали, устанавливаемой на поворотном диске. 2 э.п. ф-лы, 6 ил. & (Л

10

исходное положение

Фиг. 2

18 19 20

2J 20 7

фыг.З

гз

фиг. 5