W ЙЛ.2
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к фрезерным станкам по обработке деталей с криволинейньми контурами.
Цель изобретения - повышение надежности работы станка за счет исключения износа упорного кольца, попадания стружки в подшипники и повышение ресурса инструмента.
На фиг, 1 изображена схема станка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, | на фиг 3 - узел I на фиг. 2.
Станок для обработки деталей с криволинейными контурами включает станину 1 на которой установлен стол 2 с упорным кольцом Зэ ишиндель 4 с фрезой 55 суппорт 65 кондуктор 7 и привод.(не показан)у при этом фреза 5 размещена внутри упорного кольца 3 и имеет диаметр меньше внутреннего диаметра 8„
Упорное кольцо 3 имеет профильный паз 9, с помощью которого оно посажено посредством подшипников 10 на кольцевую подшипниковую опору 1 о Подшипники О смонтированы на торцовой поверхности кольцевой подшипниковой опоры 11 с помощью уплотнитель ного кольца 2, которое своими-внутренней и наружной поверхностями обеспечивает минимальные зазоры со стенками профильного паза 9 При этом внутренняя боковая поверхность упорного кольца 3 имеет ограничительную втулку 13, предотвращающую попадание стружки в подшипники. Следует отметить, что сопряжение подшипников 10 с профильным пазом 9 осуществляется по легкой прессовой посадке. Позицией 14 обозначена обрабатываемая деталь.
Станок работает следующим образом .
На столе 2 размещают кондуктор 7, в который укладывают обрабатьшаемую деталь 14 и обжимают ее прижи Мами (не показано). Затем кондуктор 7 надвигают на вращающуюся фрезу 5, прижимая криволинейную кромку кон0
5
0
5
0
5
0
5
0
дуктора к упорному кольцу 3. Благодаря подшипникам 10, установленные на торцовой поверхности кольцевой подшипниковой опоры 11, упорное кольцо 3 поворачивается. Это способствует снижению усилия надвигания кондуктора, износа контактирующих поверхностей кондуктора 7 и упорного кольца 3, а также отсутствию нагружающих сил на шпиндель 4 фрезы 5 от прижима кондуктор а к упорному кольцу.
Благодаря наличию уплотнительного кольца 12 и ограничительной втулки 13 удерживается смазка и предотвращается попадание стружки в подшипники 10.
По окончании обработки кондуктор 7 с обрабатываемой деталью 14 возвращают в исходное положение деталь извлекают из кондуктора и цикл обработки повторяют., По мере выработки резцов на данном участке фрезы 5 шпиндель 4 несколько опускают суппортом 6, что позволяет рационально расходовать резцы с пластинками из твердого сплава, т.е. увеличить ресурс инструмента,
формула изобретения
Станок для обработки деталей с криволинейными контурами, включающий станину, стол с упорным кольцом, суппорт со шпинделем и инструментом и привод, отличающийся тем, что, с целью повьш ения надежности за счет исключения износа упорного кольца, попадания стружки в подшипники и повьш1ения ресурса инструмента, упорное кольцо имеет профильный паз и смонтировано на столе посредством кольцевой подшипниковой опоры с подшипниками и уплотнительным кольцом на ее торцовой поверхности, а внутренняя боковая поверхность упорного кольца снабжена ограничительной втулкой, при этом внутренний диаметр последней больше диаметра инструмента.
it
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки деталей с криволинейными контурами | 1986 |
|
SU1391887A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2546942C2 |
СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2042508C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Шпиндельный узел расточно-отделочного станка | 1984 |
|
SU1456284A1 |
БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2722943C1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU381484A1 |
Изобретение относится к дерево- обр абатьшающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение надежности работы станка за счет исключения износа опорного кольца, попадания стружки в подшипники и повышение ресурса инструмента. Станок содержит станину 1 со столом 2, на котором посредством кольцевой подшипниковой опоры 11, подшипников 10, уплотни- тельного кольца 12 и ограничительной втулки 13 смонтировано упорное кольцо 3. Через упорное кольцо 3 проходит инструмент, установленный на шпинделе суппорта 6. На стол 2 укладывают кондуктор 7 с обрабатьшае- мой и закрепленной деталью 14. Прижимают его криволинейную кромку к упорному кольцу 3 и подвигают шаблон вместе с деталью на фрезу 5, при этом кольцо 3 поворачивается. Удается снизить усилие надвигания, удерживать смазку в подшипниках 10 без попадания в их зону стружки н пьши. 3 ил. (Л
i
Манжос Ф | |||
М | |||
Дереворежущие станки | |||
М.: Лесная промьппленность, 1974, с | |||
Ручная тележка для грузов, превращаемая в сани | 1920 |
|
SU238A1 |
Там же, с | |||
Приспособление для картограмм | 1921 |
|
SU247A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-03-17—Подача