Станок для обработки деталей с криволинейными контурами Советский патент 1988 года по МПК B27C5/08 

«

оо со

СХ)

оо

Изобретение относится к фрезерным станкам для обработки деталей с криволинейными контурами и может быть использовано в деревообработке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

На фиг, 1 изображена схема станка вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3.; на фиг, 5 - станок в переоборудованном виде.

Станок для обработки деталей с криволинейными контурами включает станину 1, на которой установлен стол 2 с упорным кольпом 3, шпиндель 4. с фрезой 5, суппорт 6, кондуктор 7 с втулочно-роликовой цепочкой 8, входящей в зацепление с зубьями 9 упор ного кольца 3, Кондуктор 7 прижимается к зубьям 9 при помощи ползуна 10, пальца П, прижимного ролика 2 и пружины 13 о Упорное кольцо 3 смонтировано сверху приводного вала (при- вод не показан), который охватывает шпиндель 4 и выполнен из верхней 14 и нижней 15 частей, соединенных по- средством П-образных выступов 16, выполненных на торцах разъема 17 Нижняя часть 15 полого вала смонтирована внутри станины посредством звездочек 18 подшипников 19 скольжения и корпуса 20о Внутренний диаметр полого вала больше диаметра фрезы. Верхняя часть 14 установлена на станине с помощью кольцевой подшипниковой опоры 215 подшипников 22, установленных на ее торцовой поверхности и профильного паза 23, выполненного в упорном кольце 3,

Позицией 24 обозначен паз в столе 2, а позицией 25 - обрабатываемая деталь.

Станок работает следующим образом, Обрабатьшаемую деталь 25 укладывают на кондуктор 7 и зажимают прижимами (не показаны). Включают ттривод. Нижняя часть 15 приводного полого вала передает движение через выступы 16 верхней части 14 и упорному кольцу 3 с зубьями. Педалью отводят прижимной ролик 12„ После того как вту- лочно-роликовая цепочка 8 войдет в зацепление с зубьями 9 упорного коль ца 3, педаль отпускают и пружиной 13 прижимной ролик 12 через палец 11 с

iO

15

20

2530

35

40

45

50

55

ползуном 10 прижимает кондуктор 7 к упорному кольцу. Кондуктор 7 с обрабатываемой деталью 25 автоматически поворачивается в процессе всей обработки. По окончании обработки ролик 12 отводят, кондуктор возвращают в исходное положение и снимают деталь. Далее цикл обработки повторяется.

Для использования станка в других технологических целях,, например для фрезерования прямолинейных кромок, его переоборудуют (фиг. 5), Палец 11 с прижимным роликом 12 выкручивают из ползуна 10 и снимают стол 2 с кольцевой подшипниковой опорой 21, упорным кольцом 3 и верхней частью 14 полого вала. Нижняя часть 15-полого вала не препятствует работе станка, так как находится ниже поверхности стола.

По мере выработки резцов на данном участке фрезы 5, шпиндель 6 несколько опускают.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности станка, рационально использовать резцы с пластинками из твердого сплава, повысить срок службы инструмента.

Формула изобретения

Станок для обработки деталей с криволинейными контурами, включающий станину, стол, суппорт со шпинделем и фрезой, охватывающий шпиндель полый вал со смонтированным на нем сверху упорным кольцом с зубьями, кондуктор с втулочно-роликовой цепочкой, палец с прижимньв- роликом и пружиной, и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, полый вал выполнен составным из верхней и нижней частей, которые соединены между собой посредством имеюшзхся на их торцовых поверхностях выступов, нижняя часть полого вала смонтирована внутри станины посредством корпуса и подшипников скольжения, а верхняя часть установлена на станине посредством кольцевой подшипниковой опоры, подшипников и профильного паза, которьй выполнен в упорном кольце, при зтом внутренний диаметр полого вала больше диаметра фрезы.

3

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьполенности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Станок включает станину 1, стол 2 с упорным кольцом (УК) 3, имеющим зубья 9. УК 3 установлено на станине и столе с помощью кольцевой подшипниковой опоры 21, подщипников 22, размещенных в профильном пазу 23 УК 3. УК 3 смонтировано на приводном полом валу, состоящем из двух частей - верхней 14 и нижней J5, имеющих разъем J7. Обрабатываемая деталь 25 на кондукторе 7 за счет прижатия друг к другу зубьев 9 УК и втулочно-роли- новой цепочки кондуктора и передачи вращения УК 3 от частей вала 14 и 15 автоматически поворачивается и обрабатьгоается фрезой 5. При перехо- Iде на обработку заготовок с прямолинейными кромками, не треб тсщую кондуктора 7 и механизма для его перемещения, стол 2 с установленными в нем узлами снимается и станок преобразуется в простой фрезерный станок с нижним расположением шпинделя. 5 ил. х-/ i (Л

2S

19

w

ОидБ

.16

Фи&М