Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней Советский патент 1989 года по МПК B29C35/02 B29D29/00 B29L29/00 

Описание патента на изобретение SU1481076A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления зубчатого ремня с тканевой обкладкой зубьев и обрс- печение концентричного расположения секторов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит формообразующий дорн 1, имеющий центральный стержень 2, образующие рабочую поверхность дорна 1 секторы 3, замок 4, контактирующий с одними торцами секторов 3, установленный

концентрично центральному стержню 2 и взаимодействующий с другими торцами секторов 3 вкладыш 5, крышку 6 и крышку 7. Крышки 6 и 7 выполнены со ступенчатыми внутренними коническими поверхностями, причем каждая из крышек 6 и 7 выполнена с коническими поверхностями 8 и 9 больших и меньших глов конусности. К торцам дорна 1 прикреплены ограничительные фланцы 10 и 11, между которыми размещаются прессующие наружные элементы в виде кольцевых секторов 12, последние со стороны их торцов выполнены с наружными коническими поверхностями для контактирования с коническими поверхностями 8 крышек 6 и 7. В крышках выполнены отверстия 13 для установки в них концевых частей центрального стержня.

Ј

оо

-

ОЪ

Дорн 1 с секторами 3, замком 4, вкладышем 5 и центральным стержнем 2 образуют барабан для сборки зубчатого ремня 14. Поверхность секторов.3 выполнена зубчатой. После сборки барабана на стержень 2 навинчивается и затягивается гайка 15. Диаметр окружности, соответствующей внутренней прессующей поверхности секторов в их сомкнутом состоянии, равен диаметру наружной поверхности викеля ремня 14. Сектора 12 со стороны их торцов имеют наружные конуса, сопряжение которых с внутренними конусами крышек 6 и 7 при их осевом перемещении позволяет получить радиальное перемещение кольцевых секторов 12 относительно барабана, т. е. прессовать заготовку, собранную на барабане. Секторы 12 в местах их стыка снабжены кромками для обрезания облоя, образованными за счет скосов поверхностей стыка. Коническая поверхность 9 с малым углом конусности предназначена для сопряжения с конусной поверхностью замка 4 и вкладыша 5.

Устройство работает следующим образом.

Между фланцами 10 барабана поверх заготовки будущего викеля, состоящей из ткани, корда и сырой резины, укладываются секторы 12, охватывающие заготовку. Затем дорн 1 в сборе с секторами 12 устанавливается в крышку 7 так, что концевая часть стержня 2 входит в отверстие 13 крышки 7. При этом нижний наружный конус секторов 12 центрируется по большому внутреннему конусу крышки 7. На барабан надевается крышка 6 так, что

0

5

0

5

0

концева-я часть стержня 2 входит в отверстие 13 крышки 6, а внутренний большой конус крышки 6 центрируется по наружному верхнему конусу секторов 12, собранных на барабане. Собранное таким образом устройство с заготовкой помещается в камеру вулканизационного пресса. При подъеме нижней плиты пресса осевое усилие, передаваемое на крышки 6 и 7 устройства, преобразуется в радиальное перемещение секторов 12 за счет взаимодействия конусных поверхностей крышек 6 и 7 и секторов 12. Производится прессование заготовки радиально сходящимися секторами 12. Конечное положение секторов достигается в момент сопряжения концевых частей стержня 2 с малыми внутренними конусами крышек 6 и 7. В этот момент происходит смыкание секторов, а их внутренняя прессующая поверхность образует собой правильную окружность, концентричную зубчатому барабану. Излишки сырой резины удаляются в начальной стадии прессования, в пространство, образуемое скосом кромок секторов 12 в местах их стыка, а в дальнейшем - сквозь отверстия, выполненные во фланцах зубчатого барабана. Удаление облоя с наружной поверхности викеля зубчатого ремня 14 производится режущими кромками при смыкании секторов 2. После вулканизации устройство извлекается из камеры вулканизационного пресса и разбирается. Сначала извлекаются секторы 12, затем разбирается зубчатый барабан и получают свулканизо- ванный викель. Далее цикл повторяется

Похожие патенты SU1481076A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1789346A1
Устройство для изготовления зубчатых лент 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1789345A1
Устройство для высадки концевых утолщений на трубах 1983
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Высочина Эльвира Витальевна
  • Богданов Борис Владимирович
  • Игнатьева Римма Яковлевна
  • Решетников Дмитрий Алексеевич
SU1094663A1
Барабан для резки викеля 1991
  • Никончук Андрей Николаевич
  • Шпилевский Виталий Иванович
  • Бондаренко Алексей Георгиевич
  • Холмовский Александр Станиславович
  • Шильп Иоган Айсбрандович
SU1816702A1
Барабан для резки викеля 1986
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
  • Бондаренко Алексей Георгиевич
  • Никончук Андрей Николаевич
  • Наталевич Александр Никифорович
SU1353609A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ЛЕНТ 1991
  • Наталевич А.Н.
  • Мурыгин А.В.
RU2024407C1
Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий 1985
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Бакланов Михаил Георгиевич
SU1271760A1
Барабан для резки викелей 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Корженцевский Марк Иванович
SU1680527A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1999
  • Дистанов А.А.
  • Гарифуллин Р.М.
  • Попель Е.Е.
RU2176955C2
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1813652A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 481 076 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель - обеспечение возможности изготовления зубчатого ремня с тканевой обкладкой зубьев и обеспечения концентричного расположения секторов. Сущность: обе крышки выполнены со ступенчатыми внутренними коническими поверхностями, причем прессующие наружные элементы выполнены со стороны их торцов с наружными коническими поверхностями для контактирования с коническими поверхностями с большим углом конусности крышек. В крышках выполнены отверстия для установки в них концевых частей центрального стержня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 481 076 A1

Щ

12

Фиа.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481076A1

Соколовская Ф
М
и др
Производство плоско-зубчатых ремней
- Каучук и резина, 1964, № 2, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий 1978
  • Лейдер Абрам Говсеевич
SU905111A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 481 076 A1

Авторы

Наталевич Александр Никифорович

Бондаренко Алексей Георгиевич

Скойбеда Анатолий Тихонович

Копьев Владимир Ильич

Спиридонов Дмитрий Витальевич

Трофимов Леонид Григорьевич

Яцук Александр Антонович

Холмовский Александр Станиславович

Даты

1989-05-23Публикация

1984-01-03Подача