фиг. 2
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий, предназначено для формования и вулканизации бесконечных клиновых ремней и является усовершенствованием устройства по авт.св. N° 1348192.
Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства и повышение качества ремней.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - формующий элемент, вид сверху; на фиг.З - внутренний цилиндр; на фиг.4 - наружный цилиндр; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.З.
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней содержит оправку 1 с установленной на ней эластичной диафрагмой 2, в которую попеременно подается под давлением теплоноситель через патрубок 3 или создается вакуум, и обогреваемый кольцевой корпус 4. Отвод теплоносителя осуществляется через патрубок 5.
В корпусе 4 установлен съемный формующий элемент 6, имеющий набор профильных колец 7 с прорезями 8 на наружной поверхности и размещенные между ними радиальные пластины 9, установленные одними концами в прорезях 8.
Профильные кольца 7 жестко связаны между собой в аксиальном направлении с образованием внутреннего цилиндра 10, имеющего на внутренней поверхности кольцевые выступы 11 для формирования ремня, а на наружной поверхности продольные канавки, образованные прорезями 8. Радиальные пластины 9 жестко связаны между собой в окружном и аксиальном направлениях с образованием наружного
и
цилиндра 12, установленного концентрично на внутреннем цилиндре по принципу шли- цевого соединения.
Устройство работает следующим обра5 зом.
На диафрагму 2 помещается собранный викель 13, концентрично которому устанавливается корпус 4 с формующим элементом 6. В диафрагму 2 подается теплоноситель и
10 осуществляется прочное формование из ви- келя ремня и его вулканизации. После окон- чания процесса теплоносителя из диафрагмы сбрасывается, в полости диафрагмы создается вакуум и она, сжимаясь,
15 отходит от свулканированного ремня. Корпус с формующим элементом и ремнем под- нимается, последний извлекается из корпуса, и далее процесс повторяется. Предлагаемое устройство позволяет
20 получить более качественные ремни за счет точного изготовления формующего элемента и менее трудоемок в сборке, так как формующий элемент изготавливается на станочном оборудовании без применения 25 ручного труда.
Формула изобретения Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней по авт ев № 1348192, отличающееся тем. что. с
30 целью упрощения обслуживания устройства и повышения качества ремней, профильные кольца жестко связаны между собой в аксиальном направлении с образованием внутреннего цилиндра, а радиальные пластины
35 жестко связаны между собой в окружном и аксиальном направлениях с образованием наружного цилиндра, установленного концентрично на внутреннем цилиндре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1310243A1 |
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1985 |
|
SU1348192A1 |
Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней | 1984 |
|
SU1256975A1 |
Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней | 1989 |
|
SU1733248A1 |
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1986 |
|
SU1391911A1 |
Вулканизатор для автомобильных шин | 1987 |
|
SU1535373A3 |
Устройство для вулканизации по-КРышЕК пНЕВМАТичЕСКиХ шиН | 1979 |
|
SU844365A1 |
Устройство для формования и вулка-НизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий | 1979 |
|
SU844363A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU975441A1 |
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации клиновых ремней. Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства и повышение качества ремней. Для этого профильные кольца 7 съемного формующего элемента связаны между собой в аксиальном направлении с образованием внутреннего цилиндра 10. Радиальные пластины 9 связаны жестко между собой в окружном и аксиальном направлениях с образованием наружного цилиндра 12. Последний установлен концентрично на цилиндре 10 по принципу шлицевого соединения. 5 ил.
Г
8
Фие.З
А-А
Фиг. 5
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1985 |
|
SU1348192A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-09-26—Подача