Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров Советский патент 1988 года по МПК B29C45/73 B29C33/02 

Описание патента на изобретение SU1391923A2

Фиг.З

8

СО СО

СО

N3

СО

14)

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением, 5 частности к формам для литья термопластов.

I Целью изобретения является ликвидация Застойных зон и повышение прочности фор- «ообразующих элементов без снижения эффективности термостатирования.

На фиг 1 изображена литьевая форма, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Литьевая форма содержит опорные плиты 1 и 2, на которых размещены матрица 3 и пуансон 4. В матрице и пуансоне выполнены охлаждающие каналы 5 с уплотнителями 6 из мягкого металла, например алюминиевого сплава плотно вставленными в конические поднутрения и каналы 7 расположенные между эластичными перемычками 8, установленными в каналах 5. В каналах 5 и 7 размещены двуплечие распре- делители 9, вставленные одним плечом с зазором в дополнительный канал 7, а вторым плечом с натягом в отверстие перемычки 8, примыкающей к каналу 7. Каналы 5 снабжены подсоединительными отверстиями с ниппелями 10 и 11.

Система термостатирования формы работает следующим образом.

Хладагент, поступающий, например, через ниппель 10, при достижении заглущки 8

0

5

0

5

поступает в канал 7, после чего через отверстие распределителя 9 переходит в канал 5. Далее путь охлаждающей жидкости аналогичным образом повторяется по числу установленных распределителей 9. Затем охлаждающая жидкость через ниппель 11 выводится из полости формы.

Применение комбинированных каналов и принудительной циркуляции хладагента улучшает термостатированне формы, повышает прочность формообразующих элементов, расширяет технологические возможности формы.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров по авт. св. № 637270, отличающаяся тем, что, с целью ликвидации застойных зон и повышения прочности формообразующих элементов, каналы для охлаждающей жидкости выполнены с установленными в них эластичными перемычками с отверстием и снабжены дополнительными глухими каналами, расположенными между перемычками, причем в каналах размещены изогнутые двуплечие трубчатые распределители, вставленные одним плечом с зазором в дополнительный канал и вторым плечом с натягом в отверстие примыкающей к дополнительному каналу эластичной перемычки.

Фиг.1

Похожие патенты SU1391923A2

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров 1991
  • Бузин Владимир Алексеевич
SU1775303A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Гаин Павел Васильевич
RU2339512C1
Способ термостатирования литьевых форм 1978
  • Кричевер Александр Ильич
  • Овруцкий Борис Арьенович
SU730582A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Боков В.Г.
  • Волохов А.Е.
  • Радощекин Г.А.
  • Седов В.Н.
RU2185962C2
ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 2001
  • Загороднюк В.Е.
RU2186683C1
САМОЗАПИРАЮЩИЙСЯ ИНЖЕКТОР ВПРЫСКА РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА 2014
  • Абдуллин Ильгиз Шакирович
  • Макеев Максим Павлович
  • Шаванов Владимир Николаевич
RU2574245C1
Устройство для термического формования расплавленного полимера или смолы литьем под давлением и литьевая форма для указанного устройства 2017
  • Максимов Александр Андреевич
RU2643562C1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ 2023
RU2810812C1
ГИДРОПРИВОДНОЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 2005
  • Айрапетов Лернастан Саакович
RU2296884C2
ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Герасименко Сергей Александрович
  • Коваль Василий Николаевич
  • Песецкий Степан Степанович
RU2596748C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 923 A2

Реферат патента 1988 года Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением, в частности к формам для литья термопластов. Цель изобретения - ликвидация застойных зон и iioBbiujeHHe прочности формо- образующи.х элементов без снижения эффективности тер.мостатирования. Для этого каналы 5 для охлаждающей жидкости выполнены с установленными в них эластичными перемычками 8 с отверстием и снабжены дополнительными глухими каналами 7. Дополнительные каналы 7 расположены между перемычками 8, приче.м в каналах размещены изогнутые двуплечие трубчатые распределители 9, которые вставлены одним плечом с зазором в дополнительный канал 7 и другим плечом с натягом в отверстие примыкающей к дополнительному каналу 7 эластичной перемычки 8. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 391 923 A2

Фиг. Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391923A2

Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров 1977
  • Гречушкин Григорий Иванович
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
SU637270A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 391 923 A2

Авторы

Барканс Альберт Францевич

Даты

1988-04-30Публикация

1986-05-05Подача