Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением, в частности, к формам для литья термопластов.
Известны литьевые формы для изготовления изделий из полимеров, содержащие опорные плигы, размещенные на них формообразую11,. элементы с каналами для охnaxiiCHMH, выполненными с поднутрением, и торцевые уплотнения каналов.
Наиболее близким теки ческим решением, выбранным в качестве прототипа, является литьевая форма, именощая опорные. плиты, размещенные на них формообразующие эломенп, с каналами для охлаждения, выполненными с уплотнением по торцу.
Недостатком данной литьевой формы является ее надежность и сложность при 1Пготовл;;яии, поскольку каналы в этой лить(:Бой форме глубоко прорезают плиту с (д ормообр-эзующими элементами, что приBu/(Vii к ослаблению эти,х деталей и сни.же1:мю .;х жесткости, нспедствие чего ми;-,--имея н; дежносг( работы пресс-формы. Кроме того, выполнение паза фигурным требует усложнения техпроцесса изготовления формообразующих элементов, что влечет за собой увеличение трудоемкости их изготовления.
Целью изобретения является повышение технологичности и надежности в работе.
Данная цель достигается тем, что в известной форме каналы выполнены прерывистыми в виде отдельных прямолинейных участков, а перемычки между ними имеют отверстия для прохода охлаждающей жидкости.
Выполнение каналов прерывистыми, в виде отдельных прямолинейных участков позволяет повысить технологичность изготовления литьевой формы, ибо не требует специальных приспособлений и оборудования, что необходимо для изготовления фигурных каналов, (-имеющихся в прототипе. Кроме того, наличие в каналах перемычек придает литьевой форме большую прочность, жесткость, в сравнении с формой со
сплошными каналами, а следовательно, такая форма более надежна.
На фиг. 1 изображен вид в плане на матрицу в плоскости разъема; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (отверстие для прохода охлаждающей жидкости в перемычке между каналами).
Литьевая форма содержит опорную плиту 1, размещенные на ней формообразующие элементы 2 с каналами 3 для охлаждения, Каналы имеют уплотнения 4 по торцу и выполнены прерывистыми в виде отдельных прямолинейных участков 5. Между прямолинейными участками 5 имеются перемычки б с отверстиями 7 для прохода охлаждающей жидкости.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость, охлаждающая форму, подается в каналы 3 под давлением. Уплотняющая полоса из мягкого металла, заполняющая поднутрения каналов, под давлением плотно прилегает к стенкам канала и обеспечивает необходимую герметичность. При этом охлаждающая жидкость,
проходя из канала в канал, протекает сквозь перемычки 6. благодаря выполненным в них отверстиям 7,
Такое выполнение каналов позволяет повысить жесткость формообразующих деталей, что ведет к повыщению надежности работы пресс-формы и уменьшению трудоемкости ее изготовления.
Формула изобретения Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров, содержащая опорные плиты, размещенные на них формообразующие элементы с расположенными по контуру формующей полости каналов для охлаждения, выполненными с уплотнениями по торцу, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности формы в работе, каналы охлаждения выполнены состоящими из последовательно расположенных прямолинейных участков, отделенных один от другого перемычками, причем в последних выполнены отверстия для прохода охлаждающей жидкости.
Использование: при переработке пласт • масс методом литья под давлением, в частности к формам для литья /ермопластов. Сущность изобретения: литьевая форма содержит опорную плиту, размещенные на ней формообразующие элементы с каналами для охлаждения. Каналы име.ют уплотнения по торцу и выполнены прерывистыми в виде отдельных прямолинейных участков. Между прямолинейными участками имеются перемычки с отверстиями для прохода охлаждающей жидкости. 2 ил.
(Риг.1
