Устройство для отделения листового материала от пачки Советский патент 1988 года по МПК B65H3/22 

№ «

(Л

с

о

4

1392014

двухстороннюю рейку. Рейка выполнена пластинс/й для съема материала с игло- на наружной поверхности пневмоцилинд- ра, Пневмоцилиндр включает предохранительный клапан, контактирующий с

валков, с системой автоматического контроля условий захвата и управления работой устройства, I ил.

пластинс/й для съема материала с игло

валков, с системой автоматического контроля условий захвата и управления работой устройства, I ил.

Изобретение относится к механизмам подъемно-транспортных систем, в частности к устройствам для отделения листового материала от пачки, и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство содержит средство для захвата листового материала, выполненное в виде поворотных в противоположные стороны валиков, Валики покрыты полями наклонных игл и установлены на параллельных регулируемых по высоте осях. Оси снабжены зубчатым приводом, включакяцим

1

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к устройствам для отделения листового материала от пачки, и предназначено для отделения плоских мягких деталей типа тканей и т.п, и может найти применение на предприятиях швейной, обувной промышленности,

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже представлено устройство, вид сбоку.

Устройство имеет платформу i с колонкой 2, на которой установлена траверса 3 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 4, На траверсе 3 смонтирован корпус 5 в виде П-образног о кронштейна, на котором смонтировано средство 6 для захвата листового материала, выполненное в виде пары поворотных; валиков 7 с наклонными иглами 8, устанавливаемые на П -образном держателе посредством кронштейнов 9, закрепленных винтами 10. Каждый валик 7 имеет на своей оси 11 шестерню 12. Привод поворота валиков 7 вьшолнен в виде силового цилиндра I3 с предохранительным клапаном 14. Йоршень силового цилиндра 13 жестко смонтирован на траверсе 3, подпружинен пружиной 15 и имеет канал 16 для соединения полости силового цилиндра 13 с системой для подачи воздуха (рабочей среды) в рабочую полость 17 силового цилиндра. На наружной боковой поверхности силового цилиндра выполнены две зубчатые рейки 18 для взаимодействия с шестернями 12 валиков 7„ Мг-жду валиками 7 со стороны их рабочей поверхности имеется закрепленная в корпусе 5 пластина 19 для съема материала с наклонных игл 8 валиков 7, Кронштейны 9 для закрепления осей 11 валиков 7 установлены в корпусе 5 с возможностью регулирования и фиксации их положения относительно пластины 19 посредством продольных пазов 20.

Устройство работает следующим об- разом.

При пуске сжатый воздух поступает в силовой цилиндр и траверса 3 со средством для захвата материала 6 опускается вниз вдоль колонны 2, приближаясь к пачке 21, лежащей на платформе I. В момент образования между П-образным держателем 5 с пачкой 21 усилия Q f(P), где Р - давление сжатого воздуха в системе, ав

томатическая схема управления через

распределительную систему (не показана) прекращает подачу воздуха в силовой цилиндр 13 и направляет его по каналу 16 поршня силового цилиндра 13 в его рабочую полость 17, При этом его корпус с двумя рейками 18 опускаются вниз, сжимая пружину 15 и поворачивая шестерни 12 валиков 7 в противоположные стороны (показано стрелками). Наклонные иглы 8, удаляясь друг от друга, внедряются в материал 22 и натягивают его на участке между валиками 7 до усилия Р, величина которого задается заранее в зависимости от растяжимости материала. В случае образования усилия Р заданной величины сжатый воздух направляется с противоположной стороны силового цилиндра 13, траверса 3

поднимается, отделенный материал 22, повисший на иглах 8 валиков 7, переносится вверх. Затем воздух из рабочей полости 17 цилиндра 13 выпускается, пружина 15 поднимает его

вверх, валики 7 делают холостой поворот в противоположную сторону, иглы 8, имеющие контакт с материалом 22, сближаются, и, проходя мимо пластины для съема 19, сбрасывают материал 22 (пластина 19 играет роль

опоры, которая облегчает вькод игл 8

из материала и предохраняет ее от затягивания между валиками 7). При холостом повороте валиков 7 срабатывает счетчик (не показан), фиксирующий порядковьй номер отделяемой детали (в заданных пределах). Затем цикл работы отделителя повторяется по цепочке: опускание валиков до усилия Q f(P), далее рабочий поворот отделителя, захват усилием Р f(P), подъем валиков, холостой поворот отделителя, счетчика деталей и опять опускание валиков до усилия прижатия их Q f(P). После достижения L m (заданному числу отделителя) устройство останавливается в исходном положении.

Если при рабочем повороте валиков 7 по каким-либо причинам усилие Р не образовалось (например, из-за большого удаления валиков 7 от нижни концов П-образного держателя 5), т.е захват не состоялся, Р О, тогда воздух из основного цилиндра 13 через предохранительный клапан 14, дошедший до пластид 19, открывается и следует холостой поворот валиков 7, проверяется кратность холостого поворота К п и увеличивается усилие средств для захвата материала к пачке 21 до усилия Q Q + 4Q. В результате увеличения Q нижние концы П-образного держателя 5 внедряются в пачку 21 и иглы 8 приближаются к верхней детали 21.

Холостой поворот отделителя проверяется, а кратность холостого поворота увеличивается. Увеличивается и усилие прижатия валиков к пачке 21 до УСИЛИЯ Q Q + 4 Q и далее осуществляется рабочий поворот валиков, захват до количества задаваемого счетчиком проверки до К п раз.

Если, например,при 4-разовом повторении данного цикла постоянно Р О, то это свидетельствует, что пачка 21 окончилась и средство для захвата материала контактирует с жесткой поверхностью платформы 1 (т.е. на ней нет мягких текстильных деталей или изменились условия захвата). В данном случав нет необВНПИПИ Заказ 1860/26

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ходимости увеличивать Q, а процесс работы отделения целесообразно закончить через операции Подъем

и Останов.

Предохранительный клапан 14 разгружает цилиндр 13 при условии Р О и полном угле поворота валиков 7. Разделительная пластина 19 находится вьше горизонтального уровня кончиков игл 5, а последние располагаются вьппе нижних концов П-образного держателя 5.

Предлагаемое устройство может

найти применение в швейной промьш - ленности и надежно обеспечивает захват, отделение и съем листового материала

Формула изобретения

Устройство для отделения листового материала от пачки, содержащее установленное в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения средство для захвата листового материала, вьтолненное в виде пары поворотных в противоположные стороны вадиков с

наклонными иглами и привод поворота валиков, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, средство для захвата листового материала имеет установ-

ленную между валиками со стороны их рабочей поверхности пластину для съема материала с их игл, а оси валиков установлены в корпусе с возможностью регулирования их положения

относительно пластины для съема материала и имеют шестерни, при этом привод их поворота выполнен в вцде расположенного между валиками перпеи- дикулярно их осям силового цилиндра

с предохранительные клапаном, поршень которого подпрузкинен и жестко смонтирован в корпусе, и имеет канал для подачи рабочей среды в ра бочую полость силового цилиндра, и двух

зубчатых реек, продольно смонтированных на наружной боковой стенке силового цилиндра для взаимодействия с шестернями валиков.

Тираж 585

Подписное