Способ изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных пеиобетонных изделий на основе минеральных вяжущих, например для теплоизоляции кровли.

Цель изобретения - снижение средней плотности и теплопроводности и повышение прочности на сжатие..

Способ осуществляют следующим образом.

В лопастной мешалке приготавливает пену кратностью 8--10 из водного IpacTBopa ПАВ (1-1 .,5% от массы воды) |путем перемешивания в течение 1- |1,5 мин. При этом лопастную мешалку подвергают вибрации в горизонталь- |ной плоскости с частотой 700-1000 Гц N амплитудой 0,4-0,6 мм. Затем добгш ртяют сухое вяжущее (например, гипс) Ьри перемешивании еще в течение 0,8- :1 мин. При этом мешалку подвергают Вибрации в горизонталъной плоскости с частотой 300-600 Гц и амплитудой 0,7-0,9 мм. Далее пеномассу с водо- Твердым отношением 0,5-0,55 и конеч- Мой кратностью 7,7-9,6 формуют и су- Щат при 50-55 С до получения изделий .Заданной влажности. I При приготовлении пены вибрации ф частотой ниже 700 Гц приводит к 1 ежелательному увеличению времени того процесса, а более 1000 Гц - к атуханию колебаний, т.е, не дает Эффекта. Амплитуда колебаний менее (,4 мм также не позволяет создать УСЛОВИЙ для интенсивного сбивания пе ы, а более 0,6 мм ведет к разруше- Нию пены и падению кратности.

При минерализации пены вибрацию Производят с частотой 300-600 Гц и амплитудой 0,7-0,8 мм„ Эти параметры вызваны необходимостью создания бо- jtee мягкого режима вибрации при распределении частиц вяжущего по объему г1ены.

Вибрация в горизонтальной плоскости при приготовлении пены и ее минерализации способствует созданию повышенной .кратности (8-10) в минимальные сроки, с меньшим водотвердым отношением и максимальному сохранению Этой кратности при введении вяжущего а также к созданию пеномассы однород В1ОЙ структуры с равномерным распределением частиц вяжущего при более плотной упаковке пузырьков пены. Это к повьшгению прочности при сжа

3920612

тии. в свою очередь это позволяет изготавливать материал пониженной средней плотности с достаточно высокой

с прочностью. Кроме того, вибрация в горизонтальной плоскости с указанными частотами и амплитудой позволяет создать максимально возможную закрытую пористость, что ведет к сниже10 нию теплопроводности.

Средняя плотность материала зависит от кратности пеномассы (объема вовлеченного воздуха) и количества вяжущего (В/Г)„ Однако из-за разру15 шения (частичного падения) пены при минерализации возникает необходимость увеличения первоначальной кратности пены. Это увеличение кратности приводит к утоньшению пленок пены с

20 уменьшением содержанием жидкой фазы. Введение гипса в эту пену за счет отсоса жидкой фазы из пленок пены приводит к дальнейшему утоньшению и разрушению пленок в тонких местах. Это при25 водит к понижению кратности пены, а за счет разрыва минерализованных пузырьков :в тонких местах с образованием контактных дыр между соседними пузырьками приводит к образованию

30 структуры с повышенной открытой пористостью, что ухудшает теплоизоляционные и прочностные свойства материала. Этот процесс происходит даже- при пониженной первоначальной крат35

ности.

0

5

Чтобы исключить этот процесс, производят вибрацию в горизонтальной плоскости. При зтом за счет разжижения пеногипсовой массы отсос гипсом жидкой фазы в начальный период минерализации замедляется, что приводит к сохранению первоначальной кратности и созданию замкнутой структуры минерализованных пузырьков, а быстрое схватывание вяжущего позволяет зафиксировать данную структуру с получением теплоизоляционного материала с высокими свойствами и пони женной средней плотностью. Кроме того, paзжиkeниe массы из-за высвобож- дения части жидкой фазы позволяет увеличить количество гипса (снизить В/Г) при сохранении условий качест5 венного перемешивания. Повышение количества гипса и вибрация обеспечивают создание более плотной упаковки возду1иных пузырьков гипсовым вяжущим с образованием плотной

матрицы, что ведет к повышению прочности материала.

Пример 1. При приготовлении пены кратностью 10 вибрацию произво- дят с частотой 1000 Гц и амплитудой колебаний 0,6 мм, а при введении вяжущего (гипса) - с частотой 600 Гц и амплитудой 0,9 мм. Водотвердое отношение 0,55.

Пример 2. При приготовлении пены кратностью 9 вибрацию производят с частотой 850 Гц и амплитудой 0,5 мм, а при введении гипса - с час тотой Гц и амплитудой 0,8 мм. В/Г 0,52.;

Пример 3. При приготовлении пены кратности 8 вибрацию произвбдяТ с частотой 700 Гц и амплитудой 0,4 мм а при введении гипса - с частотой 300 Гц и амплитудой 0,7 мм, ,5,

Формование производят методом литья. Подачу гипса в пеномассу производят равномерно в течение всего времени минерализации, равного врё- мени перемешивания (0,8-1 мин).

Время сушки материала 4-5 ч, сушку производят подогретьвд воздухом при 60-70. С. Остаточная влажность ма териала 4-5%.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Средняя плотность изделий по предлагаемому способу по сравнению с известным на 25-45% ниже, прочность при сжатии в 1,33-1,83 раза вьш1е, теплопроводность в 3-3,2 раза ниже.

Водопоглощение материала составляет 45-50%, сорбционная влажность 2-6%, прочность при изгибе: при средней плотности 170 кг/м - 0,4 МПа, при 200 кг/м - 0,48 МПа и при 230 кг/м - 0,55 МПа.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления пены перемешиванием водного раствора ПАВ, введения в нее сухих компонентов вяжущего при перемешивании, формование из полученной пеномассы изделий и сушку, отличающий- с я тем, что, с целью снижения средней плотности и теплопроводности и повышения прочности на сжатие, пеномассу в процессе приготовления подвергают вибрации в горизонтальной плоскости, при этом при приготовлении пены вибрацию производят с частотой 700-1000 Гц и амплитудой колебаний 0,4-0,6 мм, а при введении вяжущего - с частотой 300-600 Гц и амплитудой колебаний 0,7-0,9 мм.

Изобретение относится к производству/строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных пенобетонных изделий на основе минеральных вяжущих, например дпя теплоизоляции кровель. Цель изобретения - снижение . средней плотности и теплопроводности, а также повьппение прочности на сжатие. Способ изготовления теплоизоляционных изделий включает получение пеномассы при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 700- 1000 Гц и амплитудой колебаний 0,4- 0,6 мм, введение в неё вяжущего при .вибрации 300-600 Гц и амплитуде 0,7- 0,9 мм с последующим формованием и сушкой. Материал имеет среднюю плотность 170-230 прочность на сжатие 0,6 it- 0, 88 Ш1а, коэффициент теплопроводности 0,034-0,038 Вт (м.к.), водопоглощение 45-50%, сорбционную влажность 2-6%. 1 табл. (Л с

Средняя плотность, кг/м

Прочность при сжатии,МПа (до разрушения)

Коэффициент теггпо- проводности, .

Водотвердое отношение

Кратность пены

Выход пеномассы (кратность)

200230

0,760,88

0,0360,038

0,520,50

98

8,657,6