(21)4373897/31-33
(22)04.02.88
(46) 30.06.90. Бюл. № 24
(71)Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева
(72)А.П.Меркин, Т.Е.Кобидзе и Е.А.Зудяев
(53)666.97.3.2.15(088.8)
(56)Рабинович Ф-.Н. Бетоны, дисперсно армированные волокнами. - Строительные материалы, 1975, № 4, с. 36-38.
Авторское свидетельство СССР № 1392061, кл. С 04 В 38/10, 1986.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано для изготовления
теплоизоляционных изделий или монолитной теплоизоляции. С целью повышения прочности при сжатии способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц, амплитудой 0,4-0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3-5, введение вяжущего в пеномассу при вибрации с частотой 6-12 Гц и амплитудой колебания 0,7-0,9 мм, дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм под давлением 0,3-0,7 МПа в течение 2-4 мин и эапол- с нением барокамеры 0,3-0,5 ее объема, 1Ј Плотность полученного материала составляет 300-400 кг/мэ, а прочность при сжатии 1,65-1,86 МПа. 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1392061A1 |
| Способ приготовления пенобетонной смеси | 1986 |
|
SU1451136A1 |
| Способ изготовления тепло-звукоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1178742A1 |
| Способ изготовления ячеистых строительных изделий | 1978 |
|
SU765233A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 1997 |
|
RU2128154C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2151131C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР | 2011 |
|
RU2455253C1 |
| Способ получения пенобетонной смеси | 1985 |
|
SU1392060A1 |
| Способ приготовления пенобетона | 1990 |
|
SU1763428A1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ВЯЖУЩЕГО (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2412136C1 |
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий или монолитной теплоизоляции. С целью повышения прочности при сжатии, способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16 - 20 Гц, амплитудой 0,4 - 0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3 - 5, введение вяжущего в пеномассу при вибрации с частотой 6 - 12 Гц и амплитудой колебания 0,7 - 0,9 мм, дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21 - 25 Гц и амплитудой 2 - 4 мм под давлением 0,3 - 0,7 МПа в течение 2 - 4 мин и заполнением барокамеры 0,3 - 0,5 ее объема. Плотность полученного материала составляет 300 - 400 кг/м3, а прочность при сжатии 1,65 - 1,86 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий или монолитной теплоизоляции%
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии.
Способ осуществляют следующим образом.
В смесителе из водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) приготавливают пену кратностью 3-5 при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц и амплитудой 0,4-0,6 мм в процессе перемешивания ПАВ и воды. Затем производят /
минерализацию пены вяжущим способом сухой минерализации при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 6-12 Гц и амплитудой 0,7-0,9 мм при водотвердом отношении, равном 0,25-0,35 и расходе ПАВ 0,15-0,25% от массы воды.
После этого пеномассу загружают в барокамеру на 0,3-0,5 ее объема и подвергают дополнительному, вспениванию при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм в течение 2-4 мин под давлением воздуха 0,3-0,7 МПа. Затем ее разливают в формы или конструктивные элементы
Јь СП vJ
00
для устройства монолитной тепловой j изоляции.
Залитую в формы пеномассу подвергают тепловой обработке, например сушат при 50-55°С при использовании в качестве вяжущего гипса.
Приготовление пеномассы из пены низкой кратности 3-5 позволяет, максимально используя возможности способа сухой минерализации, получить на первом этапе пеномассу высокой средней плотности (более 900 кг/м ) при минимальном водотвердом отношении (0,25-0,35) и расходе ПАВ 0,15- 0,25% от массы воды. 1
В соответствии с предлагаемым способом изготовления теплоизоляционных материалов готовят образцы и испыты- вают согласно существующим методикам. При этом в качестве вяжущего использовали гипс Г-10 и цемент М-30, а в качестве ПАВ - Прогресс, формование производилось заливочным способом о
5
0
5
Результаты испытаний и параметры способов приведены в таблице. Формула изобретения
Способ изготовления теплоизоляционных материалов, включающий готовление пены при вибрационном воздействии в горизонтальной плоскости с амплитудой колебания 0,4-0,6 мм на смесь поверхностно-активного вещества с водой, введение вяжущего в пену при вибрации с амплитудой 0,7-0,9 мм, формование и сушку, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, готовят пену кратностью 3-5 при частоте вибрации 16-20 Гц, введение вяжущего в нее производят при частоте вибрации 16-12 Гц, а перед формованием осуществляют дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм под давлением 0,3-0,7 МП а в течение
2-4 мин, причем барокамеру заполняют
),3-0,5 ее объема
Известный способ
7
0,55
0,8
