со
00
4 ел ел
Afff
Изобретение относится к области очистки газов, конкретно к устройсТ- вам зернистых фн.пьтрон для очистки г-азов от пьши, и может быть использо- вано в черной, цветной метал;тургии и друпгх отраслях промышленности, где требуется очистка газов от пыли.
Цель изобретения - повышение степени очистки газа путем изменения направления движения очищаемого газа и упрощение конструкции фильтра.
На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, разрезу на фиг. 2 - клиновой подъемно-падающий механизм; на фиг.Знеподвижная пята, разрез; на фиг.4 - вид А на фиг. 3.
Зернистый фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода запыленного газа. Внутри корпуса 1 размещен газоход 3 с окнами 4 для выхода очищенного газа. Кроме того, фильтр содержит фильтрующие элементы 5 с кон- фузорами 6. Газоход приводится в вертикально-поступательное движение клиновым подъемно-падающим механизмом 7. Фильтрующие элементы 5 заполнены фильтрующим материалом 8 через съемные лючки 9. Клиновой подъемно-падающий механизм 8 состоит из неподвижной пяты 10 с двумя подъемными клиньями, подъемно-падающей ступицы 11, роликов
12,закрепленных в ступице 11 на оси
13.Ступица 11 приводится во вращение от шестерни 14, жестко закрепленной на валу 15.
Фильтр работает следующим образом.
Очищаемый газ поступает в фильтр через патрубок 2, проходит снизу вверх сквозь фильтрующий материал 8 и, очищенный от пыли, направляется конфузорами 6 через окна 4 в газоход 3, откуда выбрасывается вентилятором (не показан) в атмосферу.
Регенерация зернистого материала 8 осуществляется за счет резкого встряхивания фильтрующих элементов 5 сверху вниз от механизма 7.
Клиновой подъемно-падающий механизм 7 работает следующим образом.
Вращение от вала 15 через скользящее квадратное зацепление передается ступице 11, На которой насажен газоход 3 с жестко закрепленными на нем фильрующими элементами 5. Вращение ступицы осуществляется на закрепленных в ней роликах 12, которые движутся по поверхности клина пяты 10. При этом ступице 11 и фршьтрующему элементу 5 сообщается плавный подъем с последующим резким падением. При резком движении фильтрующих элементов 3 вни фильтрующий материал 8 в силу инертности по фазе своего движения запаздывает, что приводит к его удару о перфорированную поверхность фильтрующего элемента 5. Это, в свою очередь, приводит к эффективному сбросу пыли как с зерен фильтрующего материала 8, так и с перфорированной поверхности фильтрующего элемента 5. Загрузка и выгрузка зернистого материала 8 в фильтрующие элементы 5 осуществляется через съемные лючки 9.
Формула изобретения
1.Зернистый фильтр для очистки газов от пьши, содержащий корпус, внутри которого размещен газоход с окнами для выхода очищенного газа, заполненные зарнистым материалом фильтрующие элементы с конфузорами, закрепленными на газоходе, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа путем изменения направления движения очищаемого газа и упрощения конструкции фильтра, конфузоры размещены сверху фильтрующих элементов, а фильтр снаб жен устройством для сброса пыли с фильтрующих элементов, взаимодейст- вующим с газоходом.
2.Фильтр по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что устройство для сброса пыли с фильтрующих элементов выполнено в виде клинового подъемно- падак)щего механизма.
I ЖI - г ..
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоочистное устройство | 1989 |
|
SU1685538A1 |
Фильтр для очистки газов | 1985 |
|
SU1315004A1 |
Скруббер | 1981 |
|
SU1011184A1 |
Зернистый фильтр | 1989 |
|
SU1667906A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
Фильтр для очистки высокотемпературных газов от пыли | 1976 |
|
SU582814A1 |
Пылеуловитель | 1987 |
|
SU1437080A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2007 |
|
RU2326718C1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2297273C2 |
Пробоотборное устройство | 1986 |
|
SU1430799A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газов, а именно к яернистым фильтрам для очистки газов от пыли, и может быть использовано в черной, цветной металлургии и других отраслях промышленности. где требуется очистка от пыли. Цель изобретения - повьшение степени очистки газа путем изменения направления движения очищаемого газа и упрощение конструкции фильтра. Фильтр содержит корпус 1, внутри которого размещены газоход 3 с окнами 4 для выхода очищенного газа, заполненные зернистым материалом 8 фильтрующие элементы 5 с конфузорами 6, закрепленными на газоходе 3. Конфузоры 6 размещены сверху фильтрующих элементов 5. Фильтр снабжен устройством 7 для сброса пьши с фильтрующих элементов 3 взаимодействующим с газоходом 3 и выполненным в виде клинового подъемно-падающего механизма. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. § (Л
сриг.З
ВиЭА
(ригЛ
Авторское свидетельство СССР № 228002, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-07-07—Подача