Устройство для нанесения покрытия на изделия методом металлизации Советский патент 1988 года по МПК B05B13/02 B05C13/02 

Описание патента на изобретение SU1393488A1

со со со

4

СХ) 00

И reniie отиоиитгя к нанесению покрытий на изделия методом металлизации, в частности к устройствам для нанесения теплораспределятощего слоя повышенной толщины на днище кухонной посуды: кастрюль, сковородок, судков и т.д.

Целью изобретения является устранение коробления при нанесении утолщенного слоя покрытия на днище кухонной посуды увеличенных габаритов из тонколистового материала.

На фиг.1 схематично изображено устройство для нанесения покрытия на изделия методом металлизации; на фиг.2 - устройство, подсоединенное к системе вакуумированиЯс

Устройство содержит металлизатор 1 и держатель изделия, вьтодненный в виде оправки 7. из алюминиевого сплава с буртиком 3 с резиновым уплотнителем 4 и выполненными в ней каналами 5 для охлаждения и централь Hbw каналом 6 для сообщения оправки с системой 7 вакуумирования.

В нижней части оправки имеется также KOHi-гческое отверстие 8 для посадки конической ступицы 9 с приводной шестерней 10 и штуцером 11, под ключенным к системе 7 вакуумирования включающей вакуумный насос 12, кран 13 и манометр 14.

Металлизатор 1 установлен над оправкой под углом к последней и осн щен приводом для перемещения его по рад1тусу изделия (не показан).

Устройство работает следующим образом.

10

15

20

-35

щение оправки . с прижатой к ней кастрюлей IS и металлизатор 1 с приводом перемещения его по радиусу изделия (не показан).

После 2-3 мин напыления и достижения заданной толшины слоя покрытия (3-5 мм) металлизатор 1 выключают, оправку 2 с кастрюлей I5 вьшодят из зоны напыления. Отсоединяют оправку 2 от системы 7 вакуумирования закрытием крана 13 и снимают кастрюлю 15 с нанесенным теплораспределяющим слоем, при этом наличие в оправке 2 конического посадочного места обеспечивает как надежное уплотнение места соединения с системой 7 вакуумирования, так и быстрый съем оправки.

Изобретение позволяет устранить коробление днища кухонной посуды при нанесении теплораспределяющего слоя толщиной до 5 мм методом электродуговой металлизации за счет прижима днища к держателю изделия, выполненному в виде оправки, атмосферным давлением, габариты посуды при этом можно увеличить до 5П в диаметре с использованием тонколистовой нержавеющей стали толщиной до П,4 мкм. 30 При напылении алюминия на прижатое

к оправке атмосферным давлением днище последнее сохраняет плоскую форму, а коробление мин11г 1ально.

Формула изобретения

25

Устройство для нанесения покрытия на изделия методом металлизации, содержащее металлизатор и держатель из

Похожие патенты SU1393488A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления биметаллических изделий 1989
  • Орлов Николай Алексеевич
  • Друзь Николай Владимирович
  • Бова Виталий Иванович
SU1720830A1
Линия для металлизации длинномерных нежестких изделий 1983
  • Бердичевский Владимир Яковлевич
  • Дубовой Виль Исаакович
  • Петров Виктор Григорьевич
  • Герасименко Виктор Анатольевич
  • Серватинский Николай Борисович
SU1145049A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Альтшулер Д.Ф.
  • Душкин А.П.
  • Зубков В.И.
  • Милинкис М.Л.
  • Несговоров А.М.
  • Родина Т.А.
  • Савин В.И.
  • Серегин А.А.
  • Сухинин Г.К.
  • Фролов В.А.
RU2111799C1
Устройство для металлизации труб напылением 1978
  • Забокрицкий Ефим Абрамович
  • Петров Виктор Григорьевич
  • Жилищ Эдуард Вольфович
  • Дубовой Виль Исаакович
  • Воловик Владимир Давыдович
  • Вахалин Виктор Алексеевич
  • Морозов Михаил Евгеньевич
  • Некрасов Святослав Александрович
SU735317A1
Способ газотермического нанесения стальных покрытий 1989
  • Казьмин Валерий Петрович
  • Клещев Сергей Иванович
  • Сидоров Геннадий Константинович
SU1731863A1
Устройство для напыления покрытий 1979
  • Шульц Евгений Фердинандович
SU852375A1
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА МИКРОМИНИАТЮРНОГО РЕЛЕ 1992
  • Саблин А.В.
RU2044356C1
Устройство для металлизации изделий 1985
  • Перегудин Борис Павлович
  • Лукашевич Игорь Вячеславович
SU1271583A1
Установка для металлизации крупногабаритных изделий 1980
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Резницкий Александр Михайлович
  • Суворов Виктор Юрьевич
  • Луганский Виктор Иванович
  • Карп Игорь Николаевич
  • Гринченко Николай Николаевич
  • Петров Станислав Владимирович
SU952363A1
Установка для электродугового напыления покрытий на плоские поверхности 1991
  • Альтшулер Дмитрий Федорович
  • Гулик Александр Александрович
  • Милинкис Михаил Лазаревич
  • Зубков Валентин Иванович
  • Дорохин Вадим Алексеевич
SU1836162A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 488 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения покрытия на изделия методом металлизации

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на изделия методом металлизации, в частности к устройствам для нанесения тепло- распределяющего слоя повьппенной толщины на днище кухонной посуды. Цель изобретения - устранение коробления при нанесении утолщенного слоя покрытия на днище кухонной посуды увеличенных габаритов из тонколистового материала. Для зтого в устройстве держатель изделия вьтолнен в виде оправки с буртиком с уплотнением в нижней ее части и выполненными в ней каналами для охлаждения и центральным каналом для сообщения оправки с системой вакуумирования. Устройство позволяет исключить коробление за счет прижима изделия к оправке атмосферным давлением в процессе напыления покрытия. 2 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 393 488 A1

На оправку 2 из алюминиевого спла- 40 делия, отличающееся тем.

ва устанавливают изделие, например кастрюлю 15, при этом днище кастрюли обращено вверх к металлизатору 1, а кромка упирается в резиновое уплотнекие 4. Перед включением металлизато-45 материала, держатель изделия вьтолра 1 открывают кран 13, подключая оправку 2 к системе 7 вакуумирования, благодаря чему за 2-3 с днище кастрюли 15 прижимается атмосферньм давлением к опрявке 2. включают врачто, с целью устранения коробления при нанесении утолщенного слоя покрытия на днище кухонной посуды увеличенных габаритов из тонколистового

нен в виде оправки с буртиком с уплотнением в нижней ее части и выполненными в ней каналами для охлаждения и центральным каналом для связи с системой вакуумирования.

15

II

( Ф

1

13

Г2

(pui.z

SU 1 393 488 A1

Авторы

Шестаков Александр Иванович

Слободяников Борис Анатольевич

Зазовский Лев Борисович

Вилисов Диодор Федорович

Шихман Леонид Абрамович

Штутман Борис Аркадьевич

Даты

1988-05-07Публикация

1986-07-08Подача