1
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам металлизации поверхности различных изделий.
Известно устройство для напыления по- 5 крытнй на плоские поверхности изделий, содержащее установленный на вертикальной опоре металлизатор, механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещения и мехаиизм его продольного пере- ю мещения относительно изделия 1.
Недостатком известного устройства является сложность кинематической схемы, наличие нескольких электромеханических приводов, реле времени, системы конечных is выключателей и нескольких винтовых и плоских пар трения, что снижает надежность и стабильность работы устройств, ограничивает скорость перемещения металлизатора, приводит к погрешностям щаго- 2о вой его подачи н, как следствие, к снижению качества нанесения покрытий.
Целью изобретения является упрощение конструкции. Для достижения указанной дели в устройстве для напыления покрытий 25 на плоские поверхности изделий, содержащем установленный на вертикальной опоре металлизатор, механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещения и механизм его продольного перемещения от- 30
носительно изделия, механизм поперечного в озвр атно -посту п ательного перемещения металлизатора выполнен в виде пальца из магнитного материала, связанного с приводом его вращения и с металлизатором, установленным на вертикальной опоре щарнирно, и вертикально размещенных с зазором друг к другу с возможностью контакта с пальцем и закрепленных на вертикальной опоре металлических планок длиной, соответствующей щирине изделия, выполненных с одного конца суженными, а механизм продольного перемещения металлизатора выполнен в виде пружины, связанной одним концом с металлизатором, а другим - с вертикальной опорой.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - траектория перемещения магнитного пальца.
Устройство для напыления покрытий на плоские поверхности изделия содержит установленный на вертикальной опоре 1 посредством шарнира 2 металлизатор 3 и механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде пальца 4 из магнитного материала, установленного на магнитной головке 5 и связанного с приводом 6 (например, электроприводом) его вращения и с металлизатором 3 и металлических планок 7 длиной.
соответствующей ширине изделия, выполненных с одного конца суженными (например, с вырезами). Металлические планки 7 вертикально размещены на основании 8 с зазором друг к другу и установлены с возможностью контакта с пальцем 4. Основание 8 закреплено на вертикальной опоре 1 посредством кронштейна 9. Палец 4, магнитная головка 5 и привод 6 также становлены на шарнире 2.
Устройство снабжено пружиной 10, связанной одним концом с металлизатором 3, а другим - с вертикальной опорой 1.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления металлизации поверхности изделия 11 включают электропривод 6 и магнитную головку 5. Вращающийся палец 4 подводят к металлической планке 7 и он начинает обкатываться по ее поверхности.
Когда палец 4 в процессе обкатки достигает участка планки 7 с вырезом, сила магнитного сцепления пальца 4 с планкой 7 уменьшается пропорционально уменьшению площади их контакта. В этот момент усилие пружины 10 превышает усилие магнитного сцепления пальца 4 с планкой 7 и отрывает его от поверхности этой планки, перемещая к следующей. При этом шарнир 2 и закрепленный на нем металлизатор 3 также перемещаются в соответствии с траекторией перемещения пальца 4, а плазменная струя металлизатора 3 наносит на поверхность изделия И покрытие непрерывными полосами с шагом, траекторией и длиной, обусловленными размерами металлических планок 7 и размером зазора между ними.
Описанное устройство просто по конструкции и обеспечивает высокопроизводительный процесс Нанесения покрытия высокого качества.
Формула изобретения
Устройство для напыления покрытий на
плоские поверхности изделий, содержащее установленный на вертикальной опоре металлизатор, механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещения и механизм его продольного перемещения относительно изделия, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поперечного возвратно-поступательного перемещения металлизатора выполнен в виде пальца из магнитного материала, связанного с приводом его вращения и с металлизатором, установленным на вертикальной опоре шарнирно, и вертикально размещенных с зазором друг к другу с возможностью контакта с пальцем и закрепленных на вертикальной опоре металлических планок длиной, соответствующей ширине изделия, выполненных с одного конца суженными, а механизм продольного перемещения металлизатора выполнен в виде
пружины, связанной одним концом с металлизатором, а другим - с вертикальной опорой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 689739, кл. В 05В 13/04, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ КЛИНОВИДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2347846C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2175024C2 |
Устройство для перемещения и нанесения покрытий на изделия | 1983 |
|
SU1111965A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1979 |
|
SU827185A1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1507689A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2101957C1 |
Распылительная головка электрометаллизатора | 1976 |
|
SU703146A1 |
Устройство для перемещения металлизатора | 1983 |
|
SU1100009A1 |
Сканирующее устройство | 1988 |
|
SU1702299A1 |
Фиг. г
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-30—Подача