(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОРЗИН ПОД ТЕТРАПАКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Устройство для гибки замкнутых профилей | 1983 |
|
SU1127665A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
Устройство для заточки буровыхКОРОНОК | 1978 |
|
SU795891A1 |
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь | 1983 |
|
SU1136925A1 |
Устройство для изготовления деталей типа короба | 1975 |
|
SU526420A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1987 |
|
SU1493355A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
Автомат для сборки узлов | 1981 |
|
SU933361A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки.
Известно устройство для правки металлических корзин под тетрапаки, содержащее установленные на станине оправку и калибровочные опоры, а также силовой цилиндр и размещенные на его штоке деформирующие элементы 1 .
Цель изобретения - повысить качество правки.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено смонтированным на штоке силового цилиндра с возможностью перемещения конусным копиром и закрепленный на упомянутом штоке дополнительной оправкой, а также шар- нирно закрепленными на последней и подпружиненными двуплечими рычагами и накрепленными на них дополнителью ми деформирующими элементами и роликами, взаимодействующими с конусным кожухом, при этом дополнительный копир ьшолнен по форме большего основания
корзины, а грани оправки шарнирно соединены по средней линии и подпружинены.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - оправка.
Устройство содержит станину 1 с подпружиненной снизу пружиной 2 оправкой 3, повторяющей форму дна изделия (корзины). Рабочие грани (лепестки) оправки 3 имеют шарнирное соединение по средней линии, в свободном состоянии эти грани отклонены BHjTpb оправки 4, что позволяет свободно заводить деформированные корзины в оправку с фиксацией крючьев корзины в калибровочных опорах 4.
Под станиной 1 закреплен гидроци- линдр (на чертеже не показан), на штоке 5 которого в верхней части установлен конусный копир 6, перемещаемый с запаздыванием (при подъеме) по сколзящим шпонкам 7 штока 5.
В нижнейчасти щтока шариирно закреплены шесть деформирующих элемен-
тов, а в средней части - дополнительная оправка 9, взаимодействующая через проволоку верхней-обвязки изделия (корзины) с дополнительными дефсфмируюигими элементами 1О, закрепленными в двухплечих рычагах 11 И подпру жиненными. На дополнительные элементы 1О установлены ролики 12, воспринимающие часть усилия Р от копир 6 в момент опускания.
Устройство работает следующим образом.
В закрепленную на станине 1 стравку
3ставят изделие (корзину 13)| шток 5 гидроцилиндра поднят и находится над корзиной. Нижние опорные крючья корзины входят в пазы калибровочных onopi
4и фиксируют корзину. По мере опускания штока 5 закрепленные на его нижнем конце основные упоры 9 д х:тигают дна корзины 13 и прижимают его к оправке 3, рабочие грани (лепестки) которой взаимодействуя через дно корзины с деформирующими элементами 8, ровняют всю нижнюю часть этой корзины.
Ролики 12 трех рычагов 11 будучи первоначально поджатыми книзу (до опускания штока 5) пружинами при взаимодействии с копиром 6 опускаемого штока воспринимают часть усилия Р и сводят элементы 10, захватывая ими проволоку верхней обвязки корзины 13 и осуществляя правку последней.
По окончании правки 1 шток 5 возвращается в исходное (верхнее) положение, а за ним с запаздыванием поднимается копир 6, выходя из взаимодействия (контакта) с роликами 1Й, элементы 1О в нижней части расходятся, высвобождая корзину, которая после nofraoio выхода из ее полости штока 5 готова к дальнейшему использованию и поступает на конвейер укладывающей линии, под тетрапаки.
Формула изобретения
Устройство для правки металлических корзин под тетрапаки, содержащее установленные на станине оправку и калибровечные опоры, а также силовой цилиндр и размещенные на его штоке деформирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено смонтированным
на штоке- силового цилиндра с возможностью перемещения конусным копиром и закрепленной на упомянутом штоке дополнительной оправкой, а также шарнир- но закрепленными на последней и подпружиненными двуплечими рычагами и закрепленными на них дополнительными деформирующими элементами и роликами, взаимодействующими с конусным копиром, при этом дополнительный копир выполнен
по форме большего основания корзины, а грани справки шарнирно соединены по средней линии и подпружинены.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
s sssss :
Iff
/
7
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-12-22—Подача