Штамп для пульсирующей вытяжки Советский патент 1988 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU1393500A2

,i icifipr епие относится к сбласти обработки металлов давлением, а именно к штампам для вытяжки, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 867472.

Цель изобретения - увеличение износостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта зубчатых реек и собачек.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез (слева от оси симметрии штамп показан в промежуточном положении, когда зуб собачки находится между зубцами зубчатой рейки, справа - когда от взаимодействия зубца рейки с поворотным зубцом собачка приподнимает прижим); на фиг.2 - схема действия сил на собачку с поворотным зубом.

На фиг.2 обозначены: Р - сила, необходимая для приподнимания прижима; РК сила контакта собачки с зубцом рейки; Рц и Р 7 - вертикальная и горизонтальная составляющие силы.контакта; hp , hg, h - соответствующие плечи сил относительно оси закрепле- ния собачки; с/ - угол контакта зубца и собачки, который может изменяться от О до 90.

Штамп содержит плиту 1 с матрици- ей 2, плиту 3 с установленными на ней пуансоном 4, прижимом 5 и упругим элементом 6 и механизм пульсации прижима, выполненный в виде, по мень шей мере, двух, расположенных симметрично оси штампа зубчатых реек 7, за крепленных на плите 3 и закрепленных шарнирно на матрице 2 собачек 8 с поворотными зубьями 9. Собачки 8 установлены на матрице 2 с помощью осей 10, поворотные зубья 9 закрепле ны на собачках 8 с помощью осей I 1. Собачка 8 контактирует одним концом с прижимом 5, а другим - посредством поворотного зуба 9 с зубчатой рей - кой 7.

Штамп работает следуюш11м образом.

На матрицу 2 устанавливается загс товка (не показана). Под действием ползуна пресса (не показан) плита 3 перемещается вниз до соприкосновения пуансона - и прижима 5 с заготовкой. При дальнейшем опускании плиты 3 пуансон А нагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и своими зубцами воздействуют на поворотные зубья 9,

935002

которые посредством собачки 8, преодолевая упругое сопротивление упругих элементов 6, периодически при, поднимают прижим 5, позволяя тем самым фланцу заготовки периодически перемещаться в радиальном направлении к вытяжной кромке матрицы 2, т.е. осуществляется процесс вытяжки.

JO Из схемы действия сил на собачку с поворотным зубом видно, что горизонтальная составляющая силы контакта действует на значительном плече h , что позволяет уменьшить силу

15 контакта и, следовательно, повысить износостойкость, за счет снижения контактных напряжений, и надежность, 3d счет сил, действующих в системе зубчатая рейка- поворотный

20 5уб - собачка механизма пульсации прижима.

Поворотный зуб 9 может поворачиваться вокруг оси 11 в положение, показанное штрихпунктирной линией,

25 обеспечивая тем самым свободный обратный ход штампа из любого положения между крайним нижним и крайним верхним без замены зубчатых реек 7 и при сохранении частоты пульсации.

30 После приобретения фланцем заготовки устойчивости усилие прижима необходимо снять. Для этого длина зубчатой части рейки 7 выполняется меньше рабочего хода штампа на вели- ,

35 чину, определяемую из условия устойчивости фланца заготовки, а зубцы переходят в плоскость на уровне вершин зубцов, которая воздействуя на поворотный зуб 9 и собачку 8 постоян40 но приподнимает прижим 5 т.е., окончательная вытяжка происходит без усилия прижима.

Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить силу контакта зубчатых

45 реек и поворотных зубьев на 20 ...

50%, что обеспечивает повышение износостойкости, за счет снижения контактных напряжений, и надежности, за счет уменьшения сил, действующих в 2Q системе зубчатая рейка - поворотный зуб - собачка механизма пульсации, при обеспечении возможности обратного хода штампа из любого положения без замены зубчатых реек и сохране55 ния частоты пульсации.

Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет снять усилие прижима носле приобретения фланцем заготовки устойчивости,

Формула изобретения

Штамп для пульсирующей вытяжки по авт.св. № 867472, отличаю щ и и с я тем, что, с целью увеличения износостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта

зубчатых реек м собачек, к..лдая собачка механизма пульсации прижима снабжена контактирующим с соответствующей зубчатой рейкой поворотным зубом, расположенным на собачке со смещением в сторону неподвижной плиты.

Похожие патенты SU1393500A2

название год авторы номер документа
Штамп для пульсирующей вытяжки 1980
  • Рыбкин Николай Иванович
  • Ханков Владимр Иванович
  • Трушейкин Федор Игнатьевич
SU867472A1
Штамп для пульсирующей вытяжки 1986
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Логинов Евгений Владимирович
SU1362540A1
Штамп для вытяжки 1988
  • Корягин Юрий Дмитриевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU1627300A1
Штамп для вытяжки крупногабаритных деталей 2016
  • Ананченко Игорь Юрьевич
RU2631070C2
Штамп совмещенного действия 1981
  • Наливайченко Юрий Михайлович
SU1123770A1
Штамп последовательного действия 1984
  • Плахотин Всеволод Сергеевич
  • Анкудинов Геннадий Григорьевич
  • Казанцева Надежда Константиновна
  • Трунина Татьяна Ароновна
  • Толмачев Андрей Петрович
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Локшин Михаил Евгеньевич
  • Сорокин Борис Михайлович
  • Казак Казимир Витольдович
SU1196083A1
Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем 1982
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU1039613A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Петряшин В.И.
  • Нагаев Ю.К.
  • Долженков Б.С.
  • Мыка В.В.
RU1751913C
Устройство для глубокой вытяжки 1989
  • Дорохин Станислав Алексеевич
SU1733163A1
Штамп для глубокой вытяжки полыхиздЕлий C флАНцЕМ 1979
  • Ларин Вячеслав Иванович
SU844102A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 500 A2

Реферат патента 1988 года Штамп для пульсирующей вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для получения полых изделий. Цель изобретения -повышение износостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта зубчатых реек и собачек. Штамп содержит механизм пульсации прижима, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси штампа зубчатых реек 7, закрепленных на подвижной плите 3, и закрепленных шарнирно на матрице 2 собачек (с) 8. Собачки 8 снабжены поворотными зубьями 9, установленными на С 8 со смещением в сторону неподвижной плиты I. Поворотные зубья 9 могут свободно поворачиваться только в одну сторону. При рабочем ходе штампа зубцы реек 7, взаимодействуя с поворотными зубьями 9 и С 8, периодически приподнимают прижим 5. За счет увеличения плеча действия контактной силы взаимодействия зубцов и зубьев достигается ее уменьшение и, следовательно, повышение износостойкости и надежности. При обратном ходе штампа поворотные зубья 9, поворачиваясь относительно С 8, обеспечивают возможность обратного хода штампа из любого положения без замены зубчатых реек и при сохранении частоты пульсации. 2 ип. S с 9 (Л со со 00 СП INJ (JMtl

Формула изобретения SU 1 393 500 A2

№./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393500A2

Штамп для пульсирующей вытяжки 1980
  • Рыбкин Николай Иванович
  • Ханков Владимр Иванович
  • Трушейкин Федор Игнатьевич
SU867472A1

SU 1 393 500 A2

Авторы

Устинов Виктор Сергеевич

Самохвалов Анатолий Анатольевич

Граматчикова Галина Семеновна

Даты

1988-05-07Публикация

1986-02-10Подача