Штамп для вытяжки Советский патент 1991 года по МПК B21D22/20 B21D24/04 

Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки деталей из листовых заготовок

Цель изобретения - увеличение усилия прижима фланца заготовки

На чертеже изображен штамп общий вид, разрез

На плите 1 установлена матрица 2 в которой размещен подпружиненный выталкиватель 3 На вер/ней плите 4 закреплен пуансон 5, концентрично которому установлен подпружиненный прижим 6, шарнирно соединенный с рычагами 7 которые шарнирно соединены Г-образнымидвуплечими рычагами 8. шарнирно соединенными со стойками 9, жестко закрепленными на нижней плите 1 В прижиме 6 свободно установлен подпружиненный толкатель 10

Двуплечие рычаги 8 снабжены шариками 11, взаимодействующими с рабочей поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4 и взаимодействующих с боковой поверхностью прсгивоотжимов 13. Рабочая поверхность реек 12 - зубчатая с выступами 14 и впадинами 15.

Штамп работает следующим образом.

Заготовки устанавливаются на плоскости м 1 грицы 2 При опускании верхней плиты 4 рейки 12, упираясь в противоотжимы 13 посредством шариков 11, поворачивают рычаги 7 и 8 к центру ш гампа, в результате чего заготовки прижимаются к плоскости матрицы 2 После этого начинается вытяжка пуансоном 5. В процессе опускания верхней плиты 4 с рейками 12 шарики 11 попадают во впадины 15 реек 12 и прижим б отходит

О

к

vj CJ О О

от плоскости матрицы 2, при этом на фланце детали образуются гофры, которые затем расправляются при повороте рычагов 7 и 8 к центру штампа, когда шарики 11 находят на выступы 14 реек 12. Рычаги 7 и 8 отво- дятся от центра штампа подпружиненными толкателями 10. При подъеме верхней плиты 4 прижим 6 отжимается от матрицы 2. Таким образом, при подъеме прижима 6 разгружается опасное сечение вытягивав- мой детали, а затем при разглаживании гофров образуется объемная схема напряженного состояния, которая повышает пластичность материала. Поэтому применение в предлагаемом штампе пульсирующего прижима, выполненного в виде рычажной системы, несущей шарики, взаимодействующие с профильной поверхностью в виде выступов 14 и впадин 15 на рейках 12, позволяет повысить качество от- штампованных деталей и увеличить надежность штампа.

Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней

пуансоном и по меньшей мере двумя рейками, с зубчатой рабочей поверхностью, обращенной к центру штампа, неподвижную плиту с матрицей, в рабочем отверстии которой размещен подпружиненный выталкиватель и подпружиненный прижим, кинематически связанный с рейками посредством промежуточного механизма, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения усилия прижима фланца заготовки, с прижимом шарнирно соединены рычаги, каждый промежуточный механизм кинематической связи прижима с рейками выполнен в виде установленной на неподвижной плите стойки, Г-образного рычага, одним плечом шарнирно связанного со стойкой, а другим плечом через шарик взаимодействующего с рабочей поверхностью рейки,толкателя, установленного с возможностью радиального смещения в прижиме и в контакте с центральной частью Г-образного рычага, а также рычага, шарнирно соединенного своими концами соответственно с прижимом и центральной частью Г-образного рычага.

Изобретение относится к листовой штамповке Цель и.юбретения увеличение усилия прижима фланца заготовки Штамп содержит нижнюю плиту 1. на которой установлена матрица 2 и подпружиненный выталкиватель 3 На верхней плите 4 закреплен пуансон 5, подпружиненный прижим б, шарнирно соединенный с рычагами 7 которые шарнирно соединены с Г-обрзэными двуплечими рычагами 8, шарнирно соединенными со стойками 9 Стойки 9 жестко закреплены на нижней плите 1 В прижиме 6 свободно установлены подпружиненные толкатели 10 с возможностью радиального смещения Двуплечие рычаги 8 несут шарики 11, взаимодействующие с зубчатой профильной поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4. При опускании верхней плиты 4 рейки 12 воздействуют зубчатой поверхностью на шарики 11 и поворачивают рычаги 1 и 8 - центру штампа, в результате чего заготовка прижимается к плоскости матрицы 2 Если шарики попадают во впадины между зубьями рее 12, то толкатель поворачивает рычаги обратно Таким образом осуществляется пульсирующий прижим фланца заготовки в процессе вытяж- ки 1 ил сл