Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Известен штамп совмеш.енного действия для вырубки и вытяжки, в котором пуансон вырубки помещен с возможностью осевого перемещения в стакане вместе с двумя взаимодействиями между собой шайбами с зубьями на торцовых поверхностях. Одна из шайб неподвижно закреплена на верхней плите, а вторая, контактирующая с пуансоном вырубки, установлена с возможностью вращения от двух радиально закрепленных в ней пальцев, контактирующих с копирными пазами стакана и обоймы 1. Однако указанный штамп ненадежен в работе из-за несовершенной конструкции механизма перемещения шайб с зубьями, содержащего штыри, имеющие малую жесткость, и профильные копирные пазы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие штамповочные инструменты, по меньшей мере один из которых установлен на одной из плит с возможностью осевого перемещения относительно этой плиты и других инструментов, размещенных на ней, и связан с ней посредством узла осевого перемещения, включающего в себя клиновой механизм и две зубчатые рейки, обращенные одна к другой зубьями, смонтированные на этой плите с возможностью Относительно возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления, и взаимодействия с клиновым механизмом 2. Однако в этом щтампе во время вырубки условия циклически нагруженных поверхностей зубьев из-за зазора между контактирующими зубчатыми рейками резко ухудшены. Периодическое раздвигание и смыкание опорных поверхностей зубьев зубчатых реек создает ударный характер нагрузки, что приводит к их преждевременному износу и выходу из строя. В штампе применен клин одностороннего действия, который перемещает рейку после вырубки, а во время вырубки при контакте зубьев реек подвижная рейка поджата с одной стороны пружиной, которая и осуществляет возврат рейки в исхрдное положение. При износе зубьев реек вследствие указанных выше ударных нагрузок на зубьях возникают наклонные площадки, которые при больших нагрузках на них в моменты вырубки способствуют, отжиманию пружины и выскальзыванию одной рейки из-под другой до окончания вырубки. Все указанные факторы снижают надежность работы штампа. Цель изобретения - повышение надежности работы штампа путем увеличения стойкости узла осевого перемещения. Указанная цель достигается тем, что в штампе совмещенного действия, содержащем верхнюю нижнюю плиты, несущие штамповочные инструменты, по меньщей мере один из которых установлен на одной из плит с возможностью осевого перемещения относительно этой плиты и других инструментов, размещенных на ней, и связан с ней посредством узла осевого перемещения, включающего в себя клиновый механизм и две зубчатые рейки, обращенные одна к другой зубьями, смонтированные на этой плите с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления, и взаимодействия с клиновым механизмом, клиновый механизм узла осевого перемещения выполнен в виде механизма двустороннего действия и штамп снабжен пружинами, прижимающими одну из зубчатых реек к другой в направлении, параллельном оси давления щтампа. На фиг. 1 изображен штамп совмещенного действия для вырубки и вытяжки заготовки, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зубчатые рейки в исходном положении. Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, соединенные направляющими колонками 3 и втулками 4. На верхней плите штампа закреплены пуансонодержатёль 5 и при помощи винтов 6 пуансон 7 для вытяжки. В пуансонодержателе 5 с возможностью перемещения относительно пуансона 7 установлен пуансон 8 для вырубки и зубчатая рейка 9, являющаяся непосредственной опори пуансона 8 во время вырубки. Опорой зубчатой рейки 9 во время вырубки служит зубчатая рейка 10, перемещаемая в пуансонодержателе 5 в направлении, перпендикулярном оси давления. Для перемещения зубчатой рейки 10 служит клин 11 двустороннего действия, закрепленный на нижней плите 1 с возможностью регулирования по высоте, фиксация которого осуществляется вкладышем 12 при помощи болта 13. Опорой зубчатой рейки 10 служит подкладная плита 14, установленная между верхней плитой 2 и пуансонодержателем 5. На нижней плите закреплены матрицы - для вырубки 15 и вытяжки 16. На контактирующих зубчатых рейках 9 и 10 имеются зубья 17 и 18 с опорными поверхностями 19 и 20 и наклонными поверхностями 21 и 22. Для обеспечения постоянного контакта зубчатых реек 9 и 10, исключения ударных нагрузок во время вырубки зубчатая рейка 9 поджата к зубчатой рейке 10 при помощи прижимов 23 пружинами 24.
Для фиксации рейки 10 в момент вырубки клином 11 последний в раскрытом положении штампа (не показано) не выходит из зацепления с рейкой 10 и взаимодействует участками 25 и 26 своей поверхности с участками 27 и 28 ее паза.
Штамп работает следующим образом.
При ходе верхней плиты 2 вниз пуансон 8 движется вместе с ней, так как в этот момент рейки 9 и 10 контактируют своими зубьями 17 и 18 и производят вырубку заготовки (не показана) из полосы 29. После завершения вырубки клин 11 перемеш.ает рейку 10 влево, совмеш.аются зубья и впадины реек 9 и 10, пуансон 8 начинает выполнять функции складкодержателя, а пуансон 7 осуществляет вытяжку детали 30.
При обратном ходе верхней плиты 2 клин 11 отжимает рейку 10 вправо, возвращая рейку 9 при взаимодействии участков 21 н 22, а с ней и пуансон 8 в исходном положении. При этом клин 11 опять фиксирует рейку 9 в исходном положении своими поверхностями 25 и 26, а пуансон 8 жестко опирается на верхнюю плиту 2 за счет контактирования участков 19 и 20, зубьев 17 и 18 реек 10 и 9, которые при этом. постоянно поджаты одна к другой прижимами 23 и пружинами 24.
Внедрение изобретения позволяет повысить надежность работы штампа за счет исключения ударных нагрузок за зубья реек и фиксации подвижной рейки клином в момент вырубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для реверсивной вырубки-пробивки | 1990 |
|
SU1761346A1 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем | 1982 |
|
SU1039613A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1982 |
|
SU1031580A1 |
Штамп для пробивки и зачистки отверстий | 1982 |
|
SU1144747A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий | 1984 |
|
SU1181753A1 |
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей | 1985 |
|
SU1286321A1 |
Штамп для гибки полки под углом 180 @ | 1985 |
|
SU1294416A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие штамповочные инструменты, по меньшей мере один из которых установлен на одной плите с возможностью осевого перемещения относительно этой плиты и других инструментов, 2i „ 2S / . . / Д размещенных на ней, и связан с ней посредством узла осевого перемещения, включающего в себя клиновой механизм и две зубчатые рейки, обращенные одна к другой зубьями, смонтированные на этой плите с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления и взаимодействия с клиновым механизмом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы щтампа путем увеличения стойкости узла осевого перемещения, клиновой механизм выполнен в виде механизма двустороннего действия и щтамп снабжен пружина.ми, прижимающими одну из зубчатых реек к другой в направлении, параллельно.м оси давления щтампа. . L4/ IL
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU153712A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп совмещенного действия | 1975 |
|
SU592488A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1981-09-04—Подача