Штамп для пульсирующей вытяжки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/20 

(54) ШТАМП ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для пульсирующей вытяжки. Известен штамп для пульсирующей вытяжки, содержащий пуансон, матрицу и прижим 1. Недостатком этого штампа является то, что штамп эксплуатируется только на специализированном гидравлическом прессе. Прижим здесь совершает пульсирующие перемещения под действием наружного ползуна пресса, снабженного пульсирующим устройством например, гидравлическим вибратором . Известен штамп-для пульсирующей вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансосном прижимом, неподвижную плиту с матрицей и механизм пульсации прижима. Штамп устанавливается на прессе простого (одинарного) действия 2. Недостатком этого штампа является сложность его конструкции, обусловленная тем, что механизм пульсации прижима вьтолнен в виде планетарного вибоатора. Цель изобретения - упрощение кон струкции штампа. Указанная цель достигается тем, что штамп для пульсирующей вытяжки содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансоном и прижимом, неподвижную плиту с матрицей и механизм пульсации прижима, снабжен упругим элементом, размещенным между ПРИЖИМОМ и подвижной плитой, а механизм пульсации вьтолнен в виде, по меньшей мере, двух расположенных симметрично относительно оси штампа зубчатых реек, закрепленных на подвижной плите и контактирующих одним концом с ними, а другим - с прижимом подпружиненных собачек , шарнирно установленных на матрице. Кроме того, рейки и собачки уста новлены с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальной плоскости. При этом рейки выполнены в виде многогранника, каждая грань которого имеет различный шаг нарезки зубцов. На фиг.1 изображен продольный разрез (.слева от оси симметрии штамп показан в промежуточном положении, когда от взаимодействия зубца рейки с собачкой,о последняя приподнимает прижим, справа - в конечной стадии вытяжки), общий видТ на фиг. 2 второй усовершенствованный вариант штампа в тех же положениях. Штамп по первому варианту содержит неподвижную плиту 1 с матрицей 2 подвижную плиту 3 с установленными н ней пуансоном 4 и прижимом 5, размещенный между прижимом 5 и плитой 3 упругий элемент б, выполненный, например из резины, и механизм пульсаиии, выполненный в виде, по меньшей мере, двух расположенных симметрично отнбсительно оси штампа зуб чатых реек 7, закрепленных на плите и шарнирно установленных на матрице 2 подпружиненных пружинами 8 собачек 9, контактирующих одним- конисЗм рейками 7, другим - с прижимом 5. Штамп работает следующим образом На матрицу 2 устанавливают заготовку (не показана). Под действием ползуна пресса (не показан плита 3 перемещается вдиз до соприкосновени пуансона 4 и прижима 5 с заготовкой При далБнейшем опускании плиты 3 пуансон нагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и своими зубцами воздействуют на собачки 9, которые, преодолевая упругое сопротивление пружин 8, периодически приподнимают прижим 5, позволяя тем , самым флан цу заготовки периодически перемещат ся в радиальном направлении к вытяж ной кромке матрицы 2, т.е. осуществляется процесс вытяжки. Штамп по второму усовершенствованному варианту содержит неподвижную плиту 1 с матрицей 2, ггодвиж ную плиту 3 с установленными на не пуансоном 3 и прижимом 5, размещенный прижимом 5 и плитой 3 упругий элемент 6, выполненный, например из резины, и механизм пульсации, выпол ненный в виде, по меньшей мере, дву расположенных симметрично относител ос:; штампа зубчатых реек 7, закрепленных на плите 3 и шарнирно устано ленных на матрице 2 подпружиненных пружинами 8 собачек 9, контактирующих одним концом с рейками 7, и др гим - с прижимом 5. Рейки 7 и собачки 9 установлены возможностью регулировочного переме щения в горизонтальной плоскости. Упоры 10 и 11 служат для предотвращения отжима реек 7 при работе штам Рейки 7 могут быть выполнены в виде многогранника, кааодая грань которого имеет различный шаг нарезки зубцов Штамп работает следующим образом На матрицу 2 устанавливают загоровку (не показана} . Под действием ползуна пресса (не .показан) плита 3 перемещается вниз до соприкосноения луайсона 4 и прижима 5 с за-готовкой. При дальнейшем опускании литы 3 пуансоннагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и своими зубцами воздействуют на собачки 9, которые, преодолевая упругое сопротивление пружин 8, периодически приподнимают прижим 5, позволяя тем самым фланцу заготовки периодически перемещаться в радиальном направлении к вытяжной кромке матрицы 2, т.е. осуществляется процесс вытяжки. Предлагаемая конструкция позволяет производить вытяжку деталей на прессе простого действия за один рабочий ход ползуна и отличается от известных простотой механизма пульсации прижима. Кроме того, штамп позволяет осуществлять вытяжку с заданной амплитудой и частотой пульсации прижима. Формула изобретения 1.Штамп для пульсирующей вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансоно и и прижимом, неподвижную плиту с матрицей и механизм пульсации прижима, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, он снабжен упругим элементом, размещенным между прижимом и подвижной плитой, а механизм пульсации выполнен в виде, по меньшей мере, двух распо-. ложенных симметрично относительно оси штампа зубчатых реек, закрепленных на подвижной плите и контактирующих одним концом с ними, а другимс прижимом подпружиненных собачек, шарнирно установленных на матрице. 2.Штамп по п.1, отличающий с я тем, что, рейки и собачки установлены с возможностью регулирования перемещения в горизонтальной плоскости. 3.Штамп по п,1, отличаю-. щ и и с я тем, что рейки выполнены в виде многогранника, каждая грань которого имеет различный шаг нарезки зубьев, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторсоке свидетельство СССР 220209, кл. В 21 D 24/04, 1966. 2,Авторское свидетвль1 тво СССР I 281399, кл. В 21 D 22/20, 1969 (прототип).