Устройство для подачи листовых заготовок в пресс Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B23Q7/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1393506A1

Иэобретен 1е относится к механизации и автоматизации листоштамповочио- го проиэводстиа и может быть использовано для отделения листовых зато- товок от стопы и подачи их в пресс.

Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства и уменьшение его габаритных размеров.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи листовых заготовок в пресс общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. J; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фнг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, устанавливаемую с помощью приводных колес 2 на рельсах 3 около пресса 4. Станина 1 имеет сварную коробчатую форму, связанную по периметру в нижней части и свободную от связи сзади в верхней части, что облегчает загрузку. Станина 1 снабжена механизмом подьема, выполненным в виде гаек 5 к винтов 6, смонтированных по ее углам и связанных между собой цепной передачей 7, приводимой через зубчатые колеса 8 и 9 от мотор-редуктора 10, закрепленного на станине. Колесо 8 закреплено на гайке 5, а концы винтов 6 снабжены упорами I, взаимодействующими с рельсами 3.

На станине 1 закреплены цилиндры

уровне промежуточного стола 15, поверхность которого устанавливается по штампу на прессе путем поднятия станины 1.

Технологический процесс начинается с того, что цилиндры 26 и 27 задают движение подвижной каретке 25 в крайнее правое положение. Под дей12, штоки 13 которых соединены с подъ-35 верхний лист стопы 33 находился на емным столом 14 с направляющими, и промежуточный стол 15, приводимый гидроцилиндром подъема (не указан) , а также комплект распушителей 16. Последние крепятся при помощи направ- 40 ляющ1 гх 17 на поперечно балке 18. Концы балки 18 крепятся на корпусах цилиндров 19, штоков 20 которых соединены со станиной I. Комплект распушителей 16 снабжен приводом про- д5 ствием цилиндра 32 рама 30 опускает- дольного перемещения, выполненного в виде зубчатой рейки 21, которой сообщается дв1 жение от шестерни 22, насаженной на ось 23, связанной с рукояткой вращения. На станине посредством направляющих 24 установлена подвижная каретка 25, имеющая горизонтальный привод от двух цилиндров 26 и 27. На каретке смонтирован пнёвмоцилиндр- уравновешиватель 28, к штоку 29 кото- с рого крепится рама 30, имеющая возможность вертикального смещения относительно каретки 25 с помощью четырех направляющих 31 и цилиндра 32 подъе50

ся вИиз до соприкосновения присосков с листом. При этом с помощью вакуумного насоса присоски 34 захватывают лист из стопы 33, а присоски 35 - со стола 15 и под действием цилиндра 32 рама 30 с листами перемещается в верхнее положение. Затем цилиндры 26 и 27 сообщают движение вперед каретке 25, а вместе с ней движется вперед и подвижная рама 30. После прекращения подачи под действием цилиндра 32 рама идет вниз. При достижении крайнего нижнего положения, отключается вакуумный насос и присоски 34

ма. Для захвата и переноса листовой заготовки от стопы 33 до рабочей зоны пресса предусмотрен комплект присосков 34 и 35, размещенных на четырех штаигах 36, закрепленных на подвижной раме 30,

Подъемный стол 14 имеет пазы 37 между попарно сваренными швеллерами 38, что позволяет перемещаться рас- путаителям 16 вглубь стола до длины, необходимой для контакта со стопой 33.

Штоки цилиндров 26 и 27 имеют шарнирную связь 39 для компенсации перекоса. Шток цилиндра 26 выполнен концентрическим в виде двух труб 40 для подвода жидкости в штоковую и поршневую полости через отверстия 41 и 42, что позволяет сократить длину подводящих шлангов.

Устройство работает следующим образом.

На подьемный стол 14 сверху крано подается стопа 33 листовых заготовок Комплект распушителей 16 при загрузке отведен назад из пазов стола 14 и опущен вниз во избежание повреждений. После загрузки распушители 16 устанавливаются по высоте и подаются вперед согласно размеру стопы 33. Предварительно подъемный стол 14 цилиндрами 12 выставляется на необходимую высоту с учетом того, чтобы

уровне промежуточного стола 15, поверхность которого устанавливается по штампу на прессе путем поднятия станины 1.

Технологический процесс начинается с того, что цилиндры 26 и 27 задают движение подвижной каретке 25 в крайнее правое положение. Под дейверхний лист стопы 33 находился на ствием цилиндра 32 рама 30 опускает-

верхний лист стопы 33 находился на ствием цилиндра 32 рама 30 опускает-

ся вИиз до соприкосновения присосков с листом. При этом с помощью вакуумного насоса присоски 34 захватывают лист из стопы 33, а присоски 35 - со стола 15 и под действием цилиндра 32 рама 30 с листами перемещается в верхнее положение. Затем цилиндры 26 и 27 сообщают движение вперед каретке 25, а вместе с ней движется вперед и подвижная рама 30. После прекращения подачи под действием цилиндра 32 рама идет вниз. При достижении крайнего нижнего положения, отключается вакуумный насос и присоски 34

и 35 опускают листы на стол 15 и штамп пресса.

ГиярОцилиндр 32 поднимает раму 30 вверх, а цилиндры 26 и 27 приводят в движение каретку 25, вместе с которой движется в крайнее правое положение и подвижная рама 30, Происходит технологическая операция обработки листовой заготовки. После ее завершения процесс повторяется снова в той же последовательности.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи листовых заготовок в пресс, содержащее станину с приводом ее перемещений, установленные на станине два стола, один из которых выполнен подъемным, подвижную каретку, связанную с захватны ми органами, и механизм ее горизонтального перемещения, отличаюг

н тем, что, с целью повьпиеЩ С f

ния надежности работы устройства, оно снабжено магнитными распушителями, устаиоленными на станине с возможностью горизонтального и вертикального перемещений, при этом подъемный стол вьтолнен с пазами под магнитные распушители.

)02. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров устройства, механизм горизонтального перемещения подвижной каретки выпблнен

15 в виде двух силовых цилиндров, штоки которых шарнирно связаны между собой, при этом один из цилиндров жестко закреплен на станине, другой установлен на подвижной каретке, а шток пос- 20 леднего выполнен в виде двух концен- трично установленных одна относительно другой труб.

Похожие патенты SU1393506A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная установка для перфорации листовых заготовок 1983
  • Степочкин Лев Михайлович
  • Батозский Вадим Иванович
  • Короть Гарри Моисеевич
  • Сила Владимир Николаевич
  • Еременко Адольф Григорьевич
  • Черных Евгений Владимирович
  • Ходоров Александр Иосифович
SU1091965A1
Устройство для отделения от стопы и подачи листовых заготовок в пресс 1982
  • Кузнецов Станислав Николаевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1013043A1
Устройство для отделения от стопы и подачи листовых заготовок в пресс 1989
  • Лазарев Павел Гарибальдиевич
  • Иванченко Федор Кондратьевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Зленко Владимир Александрович
  • Кузнецов Станислав Николаевич
SU1657261A1
Линия штамповки деталей из листового материала 1985
  • Курмаев Борис Александрович
  • Сорокин Николай Петрович
  • Конов Лев Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1278082A1
Устройство для отделения верхнеголиСТА OT СТОпы и пОдАчи ЕгО КпРЕССу 1979
  • Янковский Лев Аркадьевич
  • Понюняев Виктор Александрович
SU804114A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса 1979
  • Труш В.С.
SU824534A1
Устройство для отделения листов от стопы и подачи их к обрабатывающей машине 1981
  • Емельянов Виктор Григорьевич
  • Воропаев Василий Матвеевич
  • Каширский Александр Григорьевич
SU1007793A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1981
  • Кузнецов Станислав Николаевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU967624A1
Установка для вырубки заготовок изэлАСТичНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Вакилов Рустам Фаизович
  • Никонов Владимир Яковлевич
SU821187A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 506 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для подачи листовых заготовок в пресс

Изобретение относится к механизации и автоматизации листоштамповоч- иого производства и может быть использовано для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в Пресс. Цель - повышение надежности захвата листовых заготовок и уменьшение габаритных размеров устройства за счет сокращения простоев, имеющих место вследствие незахвата каждой 20-й заготовки из-за недостаточного выстоя захватного органа в момент я захвата, а также путем выполнения станины, свободной от связи в задней верхней части. Устройство содержит станину сварной коробчатой формы. На станине закреплены цилиндры. Штоки цилиндров соединены с подъемным столом с направляющими. Имеется промежуточный стол, приводимый гидроцнлинд- ром подъема, а также комплект распу- шителей. Комплект распушителей имеет привод продольного перемещения. На станине посредством направляющих установлена подвижная каретка, имеющая горизонтальный привод от двух цилин- ров. На каретке смонтирован цилиндр- уравновешиватель. К его штоку крепится рама, имеющая возможность вертикального смещения относительно каретки. Для захвата и переноса листовой заготовки от стопы до рабочей ЕОНЫ пресса предусмотрен комплект присосков, размещенных на четырех штангах, закрепленных на подвижной ране. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S «Л со со ел

Формула изобретения SU 1 393 506 A1

г Sft fSJf,

Л

Л

13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393506A1

Устройство для отделения от стопы и подачи листовых заготовок в пресс 1982
  • Кузнецов Станислав Николаевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1013043A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 393 506 A1

Авторы

Кожевников Владимир Иванович

Новак Вадим Михайлович

Борзило Евгений Михайлович

Геллер Леонид Яковлевич

Даты

1988-05-07Публикация

1986-03-31Подача