Изобретение относится к станкостроению, в частности к силовым узт лам агрегатных станков, и может быть использовано для расточки цилиндрических отверстий со сферическим дном, например поршней дизельных двигателей.
Целью изобретения является повышение качества обрабатьшаемой поверхности путём уменьшения величины дисбаланса зазоров в кинематической цепи и уровня вибраций в механизме радиальной подачи устройства.
На фиг.1 приведено устройство,общий вид; на фиг.2 - механизм радиальной подачи; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Устройство содержит силовой стол с размещенной на нем подрезно-рас- точной бабкой 2, на торце шпинделя которой установлен механизм 3 радиальной подачи, приводимый в движение гидроприводом 4 через тягу 5,Обрабатываемая деталь 6 крепится в при способлении 7.
Механизм радиальной подачи содержит корпус 8, в котором смонтированы оси 9 с криво1чипами 10 и 11, расположенными под углом 180°один относительно другого. На кривошипах 10 установлен противовес 12, на кривошипах 11 - каретка 13 с резцедержателем 14, оснащенным круглой неперетачиваемой пластиной 15. На осях 9 установлены шестерни 16, контактирующие с рейками 17 и 18, соединенными между собой с возможностью регулирования в направлении оси вращения мханизма. Рейки соединены с тягой 5.
Винт 19 и опора 20 предназначены для регулирования останова каретки в исходном положении, винт 21 - для настройки механизма на требуемый диаметр цилиндрической поверхности.
Устройство работает следующим образом.
После установки детали в приспособлении и включения вращения шпинделя силовой стол 1 подводит подрез
10
5
0
5
.
0
5
0
но-расточную бабку к обрабатываемой детали, осуществляет растачивание цилиндрической части камеры сгорания и останавливается на упоре. Гидропривод 4 через тягу 5, рейки 17 и 18 и шестерни 16 поворачивают оси 9 на угол 90 При этом каретка 13, перемещаясь по часовой стрелке (по чертежу) , осуществляет обработку сферической части камеры сгорания до совпадения оси неперетачиваемой пластины с горизонтальной осью сферы.Одновременно с .кареткой в противоположную сторону перемещается противовес.
Применение в качестве режущего инструмента круглой неперетачиваемой пластины обеспечивает рациональные углы резания на всех участках обрабатываемой поверхности и уменьшает величину радиуса перемещения каретки, что позволяет увеличить поперечное сечение (жесткость) резцедержателя .
Формула изобретения
Устройство для расточки цилиндрических отверстий со сферическим дном, содержащее силовой стол и размещенную на нем подрезно-расточную бабку с механизмом радиальной подачи, в корпусе которого расположена каретка с резцедержателем, установленная на паре кривошипов, смонтированных на осях, и связанная с приводом подачи через рейку, и два зубчатых колеса, установленных на осях, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества обработанной поверхности, устройство снабжено дополнительной рейкой и противовесом, установленным на двух дополнительно введенных в устройство кривошипах, размещенных на осях и развернутых относительно первой пары кривошипов на угол IBO, причем каждая из реек имеет возможность взаимодействия с одним из зубчатых колес, расположенных с обеих сторон относительно каретки.
„-Q
f(-A
W
17
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Подрезно-расточная головка | 1986 |
|
SU1366307A1 |
| Резцовая головка для расточки и подрезки | 1979 |
|
SU880636A1 |
| Устройство для расточки и подрезки торца | 1986 |
|
SU1360912A1 |
| Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
| Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU525502A1 |
| Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
| Силовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU963705A1 |
| Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков | 1982 |
|
SU1060316A1 |
| Силовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей | 1983 |
|
SU1085698A1 |
| АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к силовым узлам агрегатных станкоп, и может быть использовано для расточки Щ1линд15 рических отверстий со сферическим дном, например поршней дизельных двигателей. Целью изобрете}П1я является повышение качества обработки поверхности путем уменьшения величины дисбаланса, зазоров в кинематической це- пл и уровня вибраций в механизме радиальной подачи устройства. Деталь устанавливают в приспособлении,осуществляют расточку цилинд трической поверхности, после чего гидропривод через тягу, рейки и шестерни осуществляет поворот осей. При зтом каретка 13, перемещаясь по часовой стрелке, осуществляет обработку сферической поверхности.Одновременно с кареткой в противоположную сторону перемещается противовес. 3 ил. (/) Риг. 2
фиъ.З
Редактор Н.Гу нько
Составитель А.Корнилов
Техред М.Дидык Корректор А.Ворович
Заказ 1912/11
Тираж 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
| Авторское свидете,-1ьство СССР № 844126, кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
