.
СлЭ CD
оо ел
4
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам да7Я закрепления на шпинделе станка детали при ее многосторонней обработке.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени.
На фиг.1 покапан патрон, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
В корпусе 1 патрона установлен передний центр 2, на котором устанав- ливается деталь 3 и поджимается задним центром 4 станка.В корпусе 1 на оси установлен портал 5, поворачиваемый гидроцилиндром 6. В портале 5 размещены рычаги 7 зажимного меха- низма, поворачиваемые посредством клина 8, переме Лаемого гидроцйлинд- ром 9. Толкатели 10 предназначены дл зажима детали и также размещены в портале. На одном из толкателей жест ко установлено храповое колесо .11 механизма поворота, а также рычаг 12, установленный свободно. На рычаге 12 установлена собачка 13. Рычаг 12 шарнирно связан с одним концом план- ки 14, другой конец которой связан с кронштейном 15, установленным в корпусе 1 с возможностью поворота и осевого перемещения. Корпус патрона установлен на шпинделе 16 станка. Об- работка ведется резцом 17.
Патрон работает следующим образом
Деталь 3 вручную устанавливается на.центр 2 и поджимается задним центром 4. Затем посредством гидроцилинд ра 9 через клин 8, рычаги 7 и толкатели 10 производится дополнительный зажим детали. Шпиндель 16 начинает вращаться и резцом 17 производится обработка одного конца детали. Затем резец 17 -и задний центр 4 отводятся и гидроцилиндром 9 осуществляется поворот портала 5 по часовой стрелке. Рычаг 12, удерживаемый планкой 14, поворачивается против часовой стрелки и через собачку 13 вращает колесо 11 и толкатель 10 с деталью 3 против часовой стрелки на 90 . При обратном ходе штока гидроцилиндра 6 деталь устанавливается на передний центр 2, зажимается центром 4 и цикл обработки повторяется.
Формула изобретения
Поворотный зажимной патрон, содержащий корпус, механизм зажима с толкателями и механизмы поворота и фиксации, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения производительности путем сокращения вспомогательного времени, патрон снабжен установленным в корпусе с возможностью поворота порталом, в котором размещен механизм зажима с толкателями, храповым механизмом, планкой и рычагом, при этом на одном из толкателей жестко закреплено храповое колесо механизма и установлен с возможностью поворота рычаг, на котором также с возможностью поворота установлена собачка храпового механизма, а планка одним концом шарнирно связана с рычагом, а другим установлена на корпусе с возможностью поворота и осевого перемещения.
16 1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ХРОНОГРАФА С КОЛОННЫМ КОЛЕСОМ, А ТАКЖЕ ЧАСОВОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ МЕХАНИЗМ ХРОНОГРАФА | 2012 |
|
RU2603591C2 |
Устройство для подачи деталей | 1984 |
|
SU1229016A1 |
Зажимной патрон | 1985 |
|
SU1308434A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Поворотный патрон | 1985 |
|
SU1310121A1 |
Токарный станок с ЧПУ | 1984 |
|
SU1225696A1 |
Станок для механической обработки деталей типа тел вращения | 1978 |
|
SU749574A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2212966C2 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка деталей при их многосторонней обработке. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени. В корпусе 1 размещен поворотный портал 5, связанный с гидроцилиндром 6. В портале смонтированы рычаги зажима и толкатели 10, зажимающие деталь. Ось толкателей является осью поворо- та детали. На оси одного из толкателей 10 жестко закреплено храповое колесо 11 и свободно установлен рычаг 12, который несет собачку 13 и шарнир- но связан с одним концом планки 14, другой конец которой шарнирно размещен на кронштейне 15 корпуса 1. Деталь устанавливается на переднем центре и поджимается задним центром станка. Один конец этой детали обрабатывается. Затем гидроцилиндром 6 поворачивается портал 5 по часовой стрелке. При этом рычаг 12 удерживается планкой 14 и собачка 13 поворачивает храповое колесо 11 на 90 против часовой стрелки и фиксирует его. При обратном ходе портала 5 деталь устанавливается на переднем центре, а затем поджимается задним центром и обрабатьшается другой конец. 3 ил. i k«
Авторское свидетельство СССР № 761155, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-07-10—Подача