Хонинговальная головка Советский патент 1988 года по МПК B23H5/06 

со со

DO СЛ

ел

эо

Изобретение относится к магаино- строению, в частности к области финишной обработки.

Целью изобретения является повы- шениё производительности труда.

Поставленная цель достигается выполнением каждого бруска с возможностью фиксации в процессе обработки.

На фиг.1 представлена предлагаемая хонинговальная головка (поперечный разрез); на фиг.2 - узел I на фиг.1 (паз с хонинговальным бруском).

Хо.нинговальная головка содержит диэлектрический корпус 1 с пазами 2, внутри которых расположены наружные электроды 3, внутренние электроды (колодки) А, между которыми находится электрореологическая суспензия 5, хо- нинговальные бруски 6 и 7, диэлектрические втулки 8, неподвижно установленные в электроде А, пружины 9, соединенные с брусками 6 и 7. Хонинго- вапьные бруски б и 7 имеют различную зернистость. Бруски могут быть расположены по всей внешней цилиндрической поверхности хонинговальной головки.

Принцип действия хонинговальной головки состоит в том, что в нормальном положении бруски 6 и 7 удерживаются в пазе с помощью пружин 9. При вращении корпуса 1 бруски 6 и 7 под действием центробежных снл стремятся выдвинуться из пазов 2. При этом они преодолевают жесткость пружин 9. Подавая электрическое напряжение на элек- троды 3 и 4 от источника.высокого напряжения (не показан), увеличивают вязкость электрореологической суспензии 5 и тем самым затормаживают бруски в пазах. В зависимости от требований технологического процесса обработки электрическое поле снимается с определенных (колодок) брусков и они обрабатьшают деталь. При этом бруски в вьщвинутом (рабочем) положении также могут удерживаться за счет электрореологического эффекта. Тем самым интенсифицируется процесс обработки.

Головка работает следующим обра- :э ом.

Вводят хонинговальную головку в отверстие обрабатьшаемой детали. На электроды 3 и 4 брусков 6 накладьша- ют электрическое поле и включают вращение хонинговальной головки. Когда бруски 7 вьщвинутся в рабочее положение, накладывают электрическое по ле на электроды 3 и 4 брусков 7 и удерживают их в рабочем положении, т.е. бруски 7 обрабатьгоают деталь, а бруски 6 не участвуют в процессе обработки. Если необходимо поменять зернистость брусков, участвующих в обработке, снимают электрическое поле с электродов 3 и 4 брусков 7 и уменьшают скорость вращения хонинговальной головки до той скорости, когда бруски 7 под Действием пружин не втянутся в пазы. После этого снимают электрическое поле с электродов

3и 4 брусков 6, затем накладывают электрическое поле на электроды 3 и

4брусков 7, чтобы удержать их в па- зах, и увеличивают скорость вращения хонинговальной головки. Когда бруски 6 выдвинутся из пазов и займут рабочее положение, накладывают электрическое поле на электроды 3 и 4 брусков 6 и они обрабатьшают деталь. Таким образом, может включаться в обработку и выключаться из нее любой из установленных в хонинговальной головке брусков.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус с пазами, в которых размещены колодки с хонинговальными брусками, имеющие возможность радиального перемещения и связанные с возвратной пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и качества обработки, каждая колодка снабжена механизмом ее фиксации в заданном положении.

Обра5ать(бс(емая ffemar/ib

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к финишной обработке хонингованием. Целью изобретения является повьппение производительности и качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что в хонинговальной головке, содержащей корпус с пазами, в которых размещены колодки с хонинговаль- ными брусками, имеющие возможность радиального перемещения и связанные с возвратной пружиной, каждая колодка снабжена механизмом ее фиксации в заданном положении. 2 ил.

8

фиг. 2