Диск буферного устройства Советский патент 1988 года по МПК B30B15/32 B21D28/14 

со

СЛ 01 INP

СЗ

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к устройствам для прижима и выталкивания деталей и отходов на прессах для чистовой вырубки - пробивки.

Цель изобретения сокращение расхода металла на изготовление буферных устройств путем расширения возможностей использования каждого диска.

На фиг. 1-3 показаны варианты выполнения дисков буферных уст- ройств; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-Б на |фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В на 1ФИГ. 3; на фиг. 7 - прим«р пыполне- :ния стола пресса для чистовой вырубки фирмы Шмидт с толкателями и |гнездом для размещения диска буфер- |ного устройства, вид в плане; на 1ФИГ. 8 - разрез Г--Г на фиг. 7. I Диск буферного устройства содер т стакан 1 , устанавливаемый в |углублении 2 стола 3 или верхней |плиты пресса (не показаны). В полос ги стакана соосно с ним расположе- |на траверса 4, в которой установле- ы опоры 5, связывающие ее с дном ртакана 1. Стакан 1 и траверса 4 Соединены между собой винтом 6. Бу- ферное устройство снабжено защитной |иайбой 7, связанной со стаканом 1 финтом 8. Траверса 4 установлена с возможностью поворота вокруг оси И снабжена средствами фиксации в различных положениях,, Эти средства |выполнены в виде фиксирующего паль- Ца 9, снабженного пружиной 10 и за- |глушкой 11, и отверстий 12, распо- Ьоженньк по дуге окружности с посто янньп или переменньм шагом в траверсе 4. Между последней и защитной шайбой 7 расположены штыри 13. На траверсу 4 опираются выталкиватели 14 штампа. Для предотвращения выпадания опор 5 из стакана 1 в них устновлены магниты 15.

Для дальнейшего расширения диапазона использования диска в траверсе 4 выполняют дополнительные отверстия и в них размещают магнитные заглущки 16, которые предпочтительно выполнять с буртиками, а отверстия для их размещения - ступенчатыми.

Расположение дополнительных отверстий определяют соотношениями:

с

5 0 5 О 0 5

0

5

1 6 а - Ь, ; и 1 я + Ь,

где 1 - расстояние от оси стакана до ближайшей к ней кромки дополнительного отверстия (если отверстие ступенчатое, то до кромки наибольшей ступени) ; а - расстояние от оси стакана до

кромки отверстия под опоруi b - размер дополнительного отверстия, измеренный вдоль радиуса стакана; b,j - размер отверстий под рпору;

измеренный вдоль радиуса стакана.

Помимо иггырей 13 диск может быть оснащен дополнительными опорными штырями 17 о Оси штырей 13 располагают на общей окружности, а ттыри 17 - на другой.

Если диск предназначен для использования в верхнем выталкивающем уст-- ройстве, на наружной поверхности стакана 1 следует вьтолнять кольцевой паз 18 для осуществления стопорения. Для предохранения стакана 1 от поворота относительно стола или плиты пресса в стйкане 1 имеется фиксатор

19,а в столе или плите - отверстие для его размеп1ения (не показано).

Переналадка диска при переустановке его с пресса, имеющего толкатели

20,расположенные в центре, на пресс с толкателями 21, расположенньми не

в центральной части, а также при установке на прессе штампов с различные расположением выталкивателей 14 следует повернуть траверсу 4, чтобы исключить совпадение отверстий под опоры 5 с выталкивателями 14 и зафиксировать ее положение. Вместе с траверсой 4 переместятся по кольцу опоры 5.. .

При необходимости можно любую магнитную заглушку 16 или группу заглушек Переместить из одного или нескольких дополнительных отверстий в другое или другие дополнительные отверстия.

Штамп закрепляют таким образом, чтобы совместились опорная плоскость штампа, плоскость стола или плиты пресса и рабочая плоскость диска. Величина максимального хода траверсы 4 должна быть больше максимального хода выталкивателей 14 штампа.

fa

w

0

16

re

12

J3

Изобретение относится к оборудованию для обработки листовых металлов давлением, в частности к устройствам для прижима и выталкивания деталей и отходов на прессах для чистовой вырубки. Цель изобретения - сокращение расхода металла на изготовление буферных устройств за счет расширения возможностей использования каяздого диска (Д). Для этого Д выполнен составньм из стакана (С), траверсы (т), расположенной в его полости соосно с ним, и опор, закрепленных в Т. С устанавливают в углублении на столе или верхней плите пресса. При перемещении толкателей пресса Т перемещается вдоль оси и перемещает выталкиватели штампа. При использовании Д на различных прессах или установке с различ- ньми штампами Д переналаживают,Для этого Т и опоры поворачивают вокруг оси и фиксирзпот. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

20

Iff

21

фиг. 6

(pus.7