Концентратор шлама вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/16 

САЭ

I;D ел

со

Изобретение относится к внешним теплообменникам вращаюнщхся печей, а более конкретно к концентраторам для тепловой обработки сырьевого шлама, например, при производстве цемента и др. материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки сырьевого шлама, сокращение энергозатрат, сни- жение гидравлического сопротивления концентратора и повышение его производительности .

На чертеже показан барабан концентратора, перпендикулярньй разрез.

Коццентратор содержит барабан 1, имеющий на цилиндрической поверхности продольные щели 2 для ввода в него сырьевого шпама и вывода гранул, за- ключен в кожух 3, на котором смонтиро.вано устройство 4 для подачи шлама и подведены газоход-течка 5 для ввода горячих газов из вращающейся печи и подачи в последнюю гранул и газоход 6, отводящий газы.

Внутри барабана. 1 на всю его длину по центру и концентрической окружности вокруг него установлены металлические стержни 7, концы которьгк жестко закреплены в торцовых стенках ба- рабана 1. Между стержнями 7 волнообразно и свободно пропущены отрезки навесных овальных или круглых цепей 8, концы каждой ,из которых диаметрально противоположно закреплены в зам- ках 9. Взаимно крестообргязно пересекаясь на центровом опорном стержне 7, цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнения., Количество теплообменных

камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.

Концентратор работает следующим образом.

Сырьевой шлам питателем-дозатором подается в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чертеже (поз. I). Здесь шлам обволакивает нижний ряд цепей 8 и заполняет пространство между телами 11 наполнения. В последующий период при вращении барабана 1 теплообменная камера 10 занимает новое положение (поз. II), где подвергается воздействию горячих газов, отводимых из вращающейся печи через газоход 5 и удаляемых в газо

Q

j

20 25

О -, 0

5

5

ход 6. Наиболее активная сушка шлама осуществляется при последующем положении (поз. III), когда воздействие горячих газов наиболее интенсивно, при этом часть шлама, утратившая пластичность, в виде гранул проваливается через продольные щели 2 и по газоходу-течке 5 направляется во вращающуюся печь. В последующем положении теплообменной камеры (поз. IV) происходит активный нагрев цепей 8 и тел 11 наполнения горячими газами.

Реальный процесс сушки и грануляции шлама является не одностадийным, четырехфазным, а повторяется в процессе вращения барабана многократно. Регулировка процесса производится по влажности сырьевых гранул, выходяшд х из концентратора, за счет изменения подачи в него ишама. Предложенное оснащение концентратора приводит к существенной интенсификации сушки сырьевого шлама и повышению степени его грануляции при одновременном снижении гидравлического сопротивления концентратора. В итоге это позволяет получить сокращение расхода топлива, повышение производительности вращающейся печи, оснащенной таким концентратором, при одновременном сокращении расхода электроэнергии на работу концентратора. Кроме того, существенно сокращается пьшевынос.

Формула изобретения ;

1. Концентратор шпама вращающейся печи, содержащий барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнения, отли-чающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокрай;ения энергозатрат, снижения гидравлического сопротивления и повьшения производительности, барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него ко концентрической окружности металлическими опорными стержнями, а радиальные перегородки образованы свободно пропущенными между стержнями отрезками навесных цепей, последовательно крестообразно пересекающимися на центральном опорном стержне, и закрепленными своими концами в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана.

31395918

2. Концентратор по п. 1, отличающийся тем,; что, с целью повьпцения его надежности в эксплуатациди

ции, стержни выполнены полыми и соединены с атмосферой.

Изобретение предназначено для тепловой обработки сырьевого шлама обжиговых вращающихся печей промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, со- ,кращении энергозатрат, снижении гидравлического сопротивления и повьше- нии производительности концентратора. Устройство содержит барабан 1, на всю длину по центру и вокруг которой по концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно и свободно пропущены обрезки навесных цепей 8, пересекающ1 хся на центральном опорном стержне 7 и закрепленных в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана 1. В образованных цепями теплообменных камерах размещены тела наполнения. 1 3.п. ф-лы. 1 ил. с б О)

Составитель Л.Петрова Редактор Л.Повхан Техред Л.Олийнык Корректор М.Макскмишинец

Заказ 2484/39

Тираж 560

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное