Способ производства многослойных листов Советский патент 1988 года по МПК B21B1/38 

со со

-ч

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам получения многослойных листов.

Цель изобретения - повышение качества соединения слоев за счет уменьшения газовыделений при нагреве.

При нанесении разделительной обмазки на заготовку плакирующего слоя с последующей сушкой, сборкой, нагревом и прокаткой пакетов сушку производят при 60-80 С в течение 50 - 70 мин.

Температура и время сушки обусловлены низким количеством газовьщёле- ний при нагреве пакетов и в результате получением двухслойных листов без нарушения сплошности соединения слоев.

Сушка при менее 60°С и продолжительностью менее 50 мин приводит к повьшенному газовыделению разделительной, обмазки при нагреве пакетов и получению двухслойных листов с нарушениями сплошности соединения слоев

Сушка при более 80 С и продолжительностью более 70 мин не вызывает снижение газовьщеления разделительной обмазки при нагреве и уменьшение количества двухслойных листов с нарушениями сплошности соединения слоев

Сйособ заключается в следующем.

Изготавливают заготовки основного и плакирующего слоев и на заготовку плакирующего слоя наносят разделительную обмазку, после чего производят сушку при 60-80°С в течение 50- 70 мин. Затем пакет собирают, нагревают и прокатывают.

П р и м е р. В цехе двухслойной стали изготавливают заготовки основного и плакирующего слоев. На одну сторону заготовок плакирунлцего слоя наносят разделительную обмазку соста0

5

0

5

0

5

0

ва MgO + MgSO в соотношении 1:4 по объему и просушивают при различных режимах при помощи теплоконвектора. После сборки пакеты нагревают в методической печи и прокатывают на стане 2800. После резки и разделения листов производят контроль сплошности Соединения методом ультразвукового контроля. В таблице приведены примеры осуществления способа.

Четыре пакета изготавливали в соответствии с условиями известного способа, т.е. после нанесения разделительной обмазки на одну сторону заготовок плакирующего слоя производили сушку на воздухе. Ультразвуковой контроль сплошности соединения елрев показал, что количество не- сплошностей соединения составляет 1,5-2,0%.

Таким образом, сушка разделительной обмазки при 60-80 С в течение 50-70 мин обеспечивает получение двухслойных листов практически без нарушения сплошности соединения слоев. Способ обеспечивает сокращение расхода металла на 1,5-2,0%.

Формула изобретения

Способ производства многослойных листов, включакяций изготовление заготовок основного и плакирующего слоев, нанесение разделительной обмазки на заготовку плакирующего слоя с последующей сушкой, сборку, нагрев и прокатку пакетов, отличающийся тем, что, с целью повьшгения качества Соединения слоев за счет уменьшения газовыделений при нагреве, сушку производят при 60-80 С в течение 50-70 мин.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам получения многослойных листов, Цель изобретения - повышение качества соединения слоев за счет уменьшения газовыделений при нагреве. Изготавливают слябы основного слоя и пластины плакирующего слоя. На одну сторону пластины плакирующего слоя наносят слой разделительной обмазки, после чего- производят сушку при 60 - 80°С в течение 50-70 мин. Затем пакет собирают, нагревают в печи и прокатывают. 1 табл. с g

70 60 60

60 50 70

0,0010 0,0012 0,0008

80 80 50 90 90 60 90

1397105 Продолжение таблицы

0,0007

0,0011

0,6

0.5

0,002

0,0013

0,0018