(li-l) ilAKLT ДЭД ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Пакет для получения многослойных листов | 1987 |
|
SU1523285A1 |
| Пакет для получения многослойных листов | 1978 |
|
SU724312A1 |
| Пакет для получения многослойных листов | 1981 |
|
SU959954A1 |
| Пакет для получения двухслойныхлиСТОВ | 1979 |
|
SU812478A1 |
| Пакет для получения многослойныхлиСТОВ | 1979 |
|
SU812477A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2015 |
|
RU2629422C2 |
| Пакет для производства многослойных листов | 1983 |
|
SU1191231A1 |
| Способ сборки пакета для получения многослойных листов | 1985 |
|
SU1450944A1 |
| Пакет для получения многослойных листов | 1976 |
|
SU608634A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2009 |
|
RU2421312C2 |
1
Изобретение,относится к области черной металлургии, преиму цественно к производству двухслойных листов.
Известен пакет для получения многослойных листов, состоящий из заготовок основного и плакирующего слоев, соединенных герметизирующей рамкой, расположенной с зазором относительно плакирующего слоя L .
Основным недостатком является разрыв пакета в процессе гшастической деформсщии.
Цель изобретения - предотвращение разрыва пакета в процессе пластической деформации.
Указанная цель достигается тем, что рамка снабжена фиксаторами, расположенными по ее периметру в зазоре между рамкой к плакирующим слоем причем высота фиксаторов составляет 0,026-0,027 длины пакета и 0,0290,030 ширины пакета.
На чертеже представлен пакет для получения многослойных листов.
Пакет состоит из заготовки 1 плакирующего слоя, заготовки 2 основного слоя, герметизирующей рамки 3 и фиксатора 4 с высотой 0,025-0,027 длины пакета и 0,029-0,030 ширины
его, расположенных по периметру, причем заготовки плакирующего слоя распложены по отнсядению к рамке с зазором, учитывающим разницу в коэффициентах линейного расширения и сопротивлении деформации и косину реза.
Фиксация заготовок плакирующего слоя в пакете предотвращает перемещение их во время транспортировки, что
0 снижает вероятность разрушения разделительной обмазки и никелевого покрытия, а также обеспечивает заданный зазор между рамкой и заготовками. Пример. Изготовляют четырех5 слойный пакет, состоящий из двух слябов стали марки 16ГС размерами 110/100 X 1200 1500 (числитель верхний сляб-, знаменатель - нижний) , расположенных между ними двух пластин разгаром 22 х 1080 х 1330 из стали 08X13, герметизирующей рамки из полосы шириной 40 мм и высотой 49 мм, и четырех фиксаторов, расположенных по периметру, величина фиксаторов
5 на продольной стороне 40 мм, на поперечной 35 мм. Пакет нагревают в трехзонной методической печи и прокатывают по обычной схеме прокатки. Прокатка пакета происходит без
0 вьадавливания рамки и разрыва пакета.. Формула изобретения Пакет для получения многослолных листов, состоящий из заготовок основного и плакирующего слоен, соединенных герметизиругачеп рамкоп располсженной с зазором относительно/ плакирующего слоя, о т личающийся тем, что, с целью предотвращения разрыва пакета в процессе пластической деформации,
Р ,/XX :У
:УУ рамка снабжена закрепленными на ней фиксаторами, расположенными по ее периметру в зазоре ьюжду ргмкой и плакирующим слоем и имеющими высоту, равную 0,026-0i;027 длины пакета и 0,029-0,030 ширины паке1;а. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Головко С.А. Сварка прокаткой биметаллов. М., Металлургия, 1977, с. 23-25 (прототип).
