Механизм зажима гвоздильного автомата Советский патент 1988 года по МПК B21G3/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано в гвоздильных автоматах.

Цель изобретения - повьшение производительности и расширение технологических возможностей

На фиг.1 показана кинематическая схема предлагаемого механизмаi на фиг.2 - механизм зажима гвоздильного автомата, общий вид , на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Механизм зажима гвоздильного автомата состоит из кулачка 1, расположенного на коленвале, рычага 2, регулировочного винта 3, матричного блока, в который входят корпус 4, полность путем применения двухручейных полуматриц и расширить технологические возможности автоматов, а также обеспечивает стабильность регулировки величины хода полуматриц.

Формула изобретения

1. Механизм зажима гвоздильного автомата, содержащий смонтированные на станине рычажно-кулачковый привод с толкателями, матричньш блок, состоящий из корпуса, подпружиненной ползушки, полуматриц с ручьями и регулировочных винтов, о тличающи й- с я тем, что, с целью повьш1ения производительности и расширения технологических возможностей, матричньй

Изобретение относится к кузнеч- Ho-npeccoBOi iy оборудованию и позволяет ловысить производительность и расяпирить технологические возможности автомата. Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 рычагом 2 через регулировочный винт 3 на лолзуш- ку 5 матричного блока и через вилку 6 посредством пальцев-толкателей 7 на маятниковые держатели 8, которые поворачиваются вокруг оси 9 и сжимагот полуматрицы 10. При отходе рычага зажима 2 ползушка 5, маятниковые держатели 8 и полуматрицы 10 возвращаются в исходное пололсение под действием 12, 13 и 14. Величина хода полуматриц регулируется специальным, винтом с KOHycoMj который упирается своей конус ной частью в конусную проточку корпуса. 2 3,11, , 3 ил. и /V со Г) СО ел

зушка 5, вилка 6, сферические пальцы-2о блок дополнительно снабжен двумя под- толкатели 7, маятниковые держатели 8 пружиненными между собой маятниковыми с осью 9, полуматрицы 10, конусньй держателями, шарнирно смонтированны- винт 11 и 12-14,ми в корпусе посредством общей оси,

Механизм работает следующим образом.:. , 25

Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 2 через регулировочный винт 3 на ползушку 5 матричного блока и через вилку 6 посредтолкатели установлены на ползушке с возможностью взаимодействия с маятниковыми держателями, а полуматрицьт смонтированы на маятниковых держателях так, что одна из них установлена в держателе шарнирно, а другая - жестко,

ством пальцев-толкателей 7 на маятни ковые держатели 8j- которые поворачиваются вокруг оси 9 и .сжимают полуматрицы 10, При отходе рычага зажима ползушка 5j маятниковые держатели 8 и полуматрицы 10 возвращаются в .ходкое положение под действием пружин 12-14, Величина хода полуматриц регулируется специальным винтом с конусом 11, который упирается своей конусной -частью на конусную проточку корпуса 4,

Предлагаемый механизм позволяет увеличить значительно производитель

толкатели установлены на ползушке с возможностью взаимодействия с маятниковыми держателями, а полуматрицьт смонтированы на маятниковых держателях так, что одна из них установлена в держателе шарнирно, а другая - жестко,

Фиг.