вижной полуматрицы 2 и перемещает ползун 11 с дополнительной полуматрицей 27. Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены пружинами 29, имеют ограничители 30 хода и снабжены ручьями 28, соосными ручьям 7 полуматриц 2 и 4. При одновременном срабатывании двух приводов происходит закрепление проволоки
двумя парами полуматриц 2 и 4 и 26 и 27, зазор которыми устанавливается достаточным для высадки одной из головок гвоздя, а другая головка образовывается за счет выдвижения проволоки за пределы дополнительных полуматриц 26 и 27. Обеспечивается высадка гвоздя с двумя головками. 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гвоздильный автомат | 1982 |
|
SU1121085A1 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU971552A1 |
Механизм зажима гвоздильного автомата | 1989 |
|
SU1645056A1 |
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ | 1974 |
|
SU376989A1 |
Механизм зажима гвоздильного автомата | 1986 |
|
SU1397135A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу | 1979 |
|
SU827222A1 |
Автомат для высадки гвоздей | 1971 |
|
SU379119A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1975 |
|
SU742013A1 |
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435889A1 |
Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома 15 тов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками. Механизм зажима содержит матричный блок и два рычажно-кулачковых привода: основной и дополнительный. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, а подвижная полуматрица 4 размещена на перемещающейся в направляющих корпуса 1 подпружиненной ползушке 5. Полуматрицы 2 и 4 расположены симметрично относительно оси подачи проволоки и снабжены ручьями 7. В матричном блоке установлены над полуматрицами 2 и 4 ползуны 10 и 11, на которых шарнирно закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27. Каждый из приводов содержит вращающийся на валу кулачок 12 или 18 и качающийся рычаг 14 или 20. Основной привод через регулировочный винт 17 перемещает ползун 10 с дополнительной полуматрицей 26 и через регулировочный винт 17 ползушку 5 с подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод установлен со стороны непод(Л С
Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к про- волочно-гвоздильным автоматам , предназначенным для изготовления гвоздей из проволоки.
Известен механизм зажима гвоздильного автомата, у которого зажимные полуматрицы расположены в маятниковых подпружиненных держателях. Ползушка че- . рез толкатели, расположенные под углом, снимает при ходе вверх держатели, а вместе с ним и полуматрицы с проволоки. В связи с тем, что полуматрицы полукруглые, они при зажиме проволоки самоустанавливаются.
Данная конструкция предназначена для изготовления гвоздей из двух ветвей проволоки, но высадить гвоздь с двумя головками на ней невозможно, так как механизм не содержит двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси проволоки, и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку гвоздя. Кроме того, в механизме отсутствует второй привод на одну, из дополнительных ползу- шек.
Известен также механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, в котором матричный блок механизма состоит из по- движной и неподвижной матриц. Нажимной элемент подвижной матрицы выполнен в нижней части. Привод нажимного элемента выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, представляющих собой кривошипно-коромысловые эксцентриковые системы, назначение которых в том, чтобы обеспечить зажим проволоки с выдержкой по циклограмме, и которые заменяют кулачково-коромысловый механизм в прежних схемах. При работе в механизме отсутствуют удары, в то время как в кулачковых механизмах этот удар присутствует.
Однако этот механизм зажима предназначен для высадки гвоздя с одной головкой, а гвоздь с двумя головками на нем высадить невозможно, так как механизм не содержит
двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси проволоки и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку на гвозде.
Известен механизм зажима, применяемый в одноударных гвоздильных автоматах универсального типа. Механизм зажима состоит из приводного кулачка, рычага привода, регулировочного винта и матричного блока. Матричный блок содержит корпус, где по направляющим перемещается в вертикальном направлении подпружиненная ползушка, на которой крепится полуматрица, имеющая зажимную канавку. Вторая полуматрица с зажимной канавкой крепится неподвижно к корпусу матричного блока и ее положение регулируется винтом-упором. Разъем полуматриц осуществляется в горизонтальной плоскости ползушкой. Полуматрицы контактируют с проволокой посредством зажимных канавок.
Недостатком этой конструкции является невозможность получения гвоздей с двумя головками.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма зажима проволоки гвоздильного автомата; на фиг. 2 - матричный блок механизма зажима, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - технологический процесс изготовления из проволоки гвоздей с двумя головками, а - зажим проволоки; б - высадка двух головок; в - отход матриц; г - подача проволоки с высаженными головками; д - отрезка и поворотный зажим проволоки.
Механизм зажима содержит матричный блок и основной и дополнительный рычаж- но-кулачковые приводы. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, фиксируемая регулировочным винтом 3. Подвижная полуматрица 4
закреплена на перемещающейся подпружиненной ползушке 5, установленной .в направляющих корпуса 1 матричного блока и связанной с ограничителем б хода. Неподвижная 2 и подвижная 4 полуматрицы снабжены ручьями 7 для зажима проволоки 8 и расположены симметрично относительно оси отверстия 9, выполненного в корпусе 1, через которое осуществляется подача проволоки 8. Над полуматрицами 2 и 4 в матричном блоке размещены два ползуна 10 и 11,. которые имеют возможность перемеще-, ния от основного и дополнительного приводов. Основной привод состоит из кулачка 12, расположенного на приводном валу 13, рычага 14, качающегося на оси 15, и посредством регулировочного винта 16 связан с ползуном 10 , который, в свою очередь, через регулировочный винт 17 связан с пол- зушкой Бис закрепленной на ней подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод, установленный со стороны неподвижной полуматрицы 2, также состоит из кулачка 18, размещенного на валу 19, и рычага 20, качающегося на оси 21, снабжен пружиной 22 и контактирует посредством винта 23 с ползуном 11. На ползунах 10 и 11 шарнирно на осях 24 и 25 закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27, снабг женные ручьями 28, соосными ручьям 7 неподвижной и подвижной 4 полуматриц, Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены с помощью пружин 29 и имеют ограничители 30 хода. Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата включает пуансон 31 и нож 32.
Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата работает следующим образом.
Усилие зажима передается одновременно от основного и дополнительного ры- чажно-кулачковых приводов. От основного привода от кулачка 12 рычагом 14 через регулировочный винт 16 перемещается ползун 10 и одновременно с ним дополнительная полуматрица 26, а через регулировочный винт 17 ползушка 5 с закрепленной на ней подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод от кулачка 18 рычагом 20 через винт 23 перемещает ползун 11 и шарнирно закрепленную на нем дополнительную полуматрицу 27. Зазор I между неподвижной 2 и подвижной 4 матрицами и дополнительными матрицами 26 и 27 для высаживания одной из головок устанавливается с помощью ограничителей 30 хода, а для образования другой головки размер X устанавливают выдвижением проволоки 8 из дополнительных полуматриц 26 и 27. После зажима проволоки 8 одновременно в ручьях 7 неподвижной 2 и подвижной 4 полуматриц и ручьях 28 дополнительных полуматриц 26 с помощью пуансона 31 высадочного механизма гвоздильного автомата производится высадка двух головок, при этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пуансона 31 поворачиваются
на осях 24 и 25. После этого при отходе рычагов 14 и 2 основного и дополнительного приводов ползуны 10 и 11, ползушка 5, подвижная полуматрица 4 и дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружины ползушки и пружины 22 дополнительного привода возвращаются в исходное положение.
При этом подвижная полуматрица 4 отходит от ограничителя 6 хода на величину,
достаточную для освобождения проволоки 8, а дополнительные полуматрицы 26 и 27 расходятся одновременно на величину, достаточную для того, чтобы пропустить вторую головку при подаче проволоки 8 с
высаженными головками вперед. При этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружин 29 поворачиваются в исходное положение до упора в ограничители 30 хода.
Далее происходит подача проволоки 8 с
высаженными головками вперед,, заострение и отрезка ножом 32 с образованием готового гвоздя 33 с двумя головками. После этого цикл повторяется.
Конструкция механизма зажима расширяет технологические возможности прово- лочно-гвоздильного автомата, позволяя высаживать гвозди с двумя головками.
Формула изобретения
Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, содержащий рычажно-кулач- ковый привод с регулировочным винтом и матричный блок, в корпусе которого вмонтирована неподвижная полуматрица, а в направляющих - подвижная, связанная с рычажно-кулачковым приводом, подпружиненная ползушка с закрепленной на ней полуматрицей, расположенной симметрично неподвижной полуматрице относительно оси подачи проволоки гвоздильного автомата, причем на полуматрицах выполнены ручьи для зажима проволоки, отличающийся тем, что, с целью расширения
технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками, механизм зажима дополнительно снабжен установленным со стороны неподвижной полуматрицы рычажно-кулачковым приводом, а на
матричном блоке под полуматрицами размещены два ползуна, выполненные с возможностью встречного перемещения
перпендикулярно оси подачи проволоки от имеющегося и дополнительно установленного приводов, при этом на ползунах шар- нирно закреплены подпружиненные,
поворотные в направлении оси подачи проволоки, дополнительные полуматрицы с ручьями, соосными с ручьями имеющихся полуматриц,
Ш1
ФигЗ
25
Фиг.6
В
X1
31
Механизм зажима гвоздильного автомата | 1986 |
|
SU1397135A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № | |||
Механизм зажима проволоки кгВОздильНОМу АВТОМАТу | 1979 |
|
SU827222A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Электролизер с биполярными электродами | 1926 |
|
SU4116A1 |
Руководство по эксплуатации | |||
Хмельницкое ПО по выпуску кузнечно-прессового оборудования, 1987, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-06-29—Подача