00 со со
4
Фиг. 2
Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам для центровки и монтажа судовых механизмов на фундаменте.Цель изобретения снижение трудоемкости центровки и монтажа и повьше- ние надежности крепления механизмов.
На фиг.1 схематигчно изображен судовой механизм, установленный на фун- даменте посредством предложенного устройства; на фиг.2 - предложенное устройство, продольный разрез.
На лапах 1 судового механизма 2 установлена и закреплена верхняя сферическая самоустанавливающаяся прокладка 3 с вьшуклой сферической опорной поверхностью 4 и полностью регулируемым микрорельефом (ПРМР) на торцевой поверхности 5. На месте уста- новки механизма 2 по расчетной разметке установлен и закреплен на фундаменте стакан 6, содержащий цилиндрическую полость 7, которая с пОмо- щыо отверстий 8 и 9с резьбой соеди- нена с системой подвода гидравлической жидкости или другими источниками текучей среды. В полости 7 стакана 6 установлена нижняя прокладка 10с вогнутой сферической опорной поверх- ностью 11, Прокладка 10 снабжена уплотнением 12 и резьбой 13, на которой закреплена накидная стопорная гайка 14. На нижней поверхности 15 стакана 6-(Сформирован ПРМР.,
Судовой механизм 2 с помощью отжимных (регулирующшс) болтов центрируют до необходимой точности с учетом упругих деформаций болтов 16 крепления и стопорной гайки 14. Бол ты 16 крепления затягивают с минимальным расчетным усилием, исключающим возникновение в теле болта сложнонапряженнрго состояния. По сле этого в полость 7 нагнетают под давлением гидравлическую жидкость. Под действием жидкости прокладка 10 передвигается вдоль оси замкнутой полости 7 и, перемещая прокладку 3, растягивает болты 16 крепления на расчетную величину. Заданное растяжение фиксируется накидной стопорной гайкой 14, после чего гидронасос о.тклю- чается. Трение между контактными поверхностями накидной стопорной гайки 14 и стакана 6 надежно гарантирует соединение от произвольного самоотворачивания, исключая необходимость применения дополнительных стопорных устройств (шплинтов, стопорных планок, сварки и т.п.). Наличие ПРМР на контактных поверхностях устройства позволяет резк;о повысить коэффициент трения.
Формула изобретения
Устройство для центровки и монтажа судовых механизмов на фундаменте, содержащее верхнюю и нижнюю сферические самоустанавливакидиеся контактирующие одна с другой сферическими поверхностями прокладки и болты крепления, о т л и ч а JO щ е- е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости центровки и Мойтажа и повьпяения надежности крепления механизмов, оно снабжено стаканом, а нижняя прокладка установлена в полости стакана с возможностью вертикального перемещения в нём и снабжена накидной стопорной гайкой и уплотнением, причем Hia наружной торцовой поверхности верхней прокладки и нижней поверхности стакана сформирован полностью регулярный микрорельеф.
fiTfi rtriГгУ1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки и монтажа судового крупногабаритного механизма | 1981 |
|
SU1188047A1 |
Пружинная силоизмерительная опора | 1981 |
|
SU1035431A1 |
Устройство для центровки и монтажа судовых механизмов на фундаменте | 1977 |
|
SU662423A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Узел соединения двух опорных деталей с помощью регулируемой опоры | 1976 |
|
SU748079A1 |
Пружинная силоизмерительная опора (ее варианты) | 1983 |
|
SU1112241A1 |
Способ центровки судового валопровода и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1237554A1 |
Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU769183A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СБОРОЧНО-МОНТАЖНЫХ ЕДИНИЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2117600C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СУДОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АМОРТИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2253591C1 |
Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам для центровки и монтажа судовых механизмов на фундаменте. Цель изобретения - снижение трудоемкости центровки и монтажа и повышение надежности крепления механизмов. На лапах 1 су- дового механизма закреплена сферическая прокладка 3. На фундаменте закреплен стакан 6, в полость 7 которого установлена прокладка 10 с уплотнением 12 и накидной стопорной гайкой l4. При нагнетании жидкости в полость 7 прокладка 10 передвигается вверх, перемещая прокладку 3. Болты крепления 16 растягиваются на расчетнута величину. Заданное растяжение фиксируется накидной стопорной гайкой 14. 2 ил. с
Гармашев Д.Л | |||
Монтаж судового механического оборудования | |||
- Л.: Судостроение, 1975, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
IV | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-07—Подача