со с
|
Изобретение относится к металлургии, термообработке, печам для нагрева лент, проволоки и предназначено для использования в термических цехах и термоволочильных отделениях.
Цель изобретения - повьшение качества обработки за счет исключения рисок на поверхности изделия.
На фиг. 1 изображена печь, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - печь с оснасткой, поперечное сечение; на фиг с 3-5 - варианты формы сечения ванны.
Протяжная печь-ванна содержит ко- жух 1 и размещенные в нем дугообразные футерованные технологическую 2 и вспомогательную 3 камеры, которые закреплены между собой по дуге и. сообщаются через щель 4, нагревательные элементы (не показаны), направляющие ролики 5, расположенные на своде технологической камеры 2, и направляющие ролики 6, устройство дпя заправки изделия 7 в виде запра- вочного элемента - упругого стержня 8 с захватом 9 на его конце. Камеры 2 и 3 заполнены расплавом 10, например силумином. Камеры 2 и 3 могут иметь различную конфигурацию поперечного сечения, например, в виде двух соприкасающихся колец (фиг. 2), в виде двух полуколец разного диаметр (фиго 3), прилегающих друг к другу по их диаметрам, в виде полукольца - камера 3 и в виде овальной трубы - .камера 2 (фиг 4). Возможно размещение камеры 3 внутри камеры Сфиго 5).
Печь-вайна содержит заглушки 11 для входа и выхода камеры 3 (фиг. 1 имеющие воронкообразную форму с входом термопары в воронку.
Печь-ванна работает следующим образом о
Расплав 10, заполняющий ванну, доводят до жидкОтекучего состояния, затем берут упругий стержень 8 (фиг, 2) с захватом 9 и зажимают захватом 9 край изделия 7, вводят захват в щель 4 так, что изделие с одним краем захвата 8 оказывается на входе в камеру 2, а стержень 8 - в камере 3. Далее проталкивают стержень 8 по камере 3 до тех пор, пока конец его с захватом и с изделием не выйдет из камеры наружу. Тогда изделие 7 отделяют от захёата 9, перекидывают через направляющий ролик
0
д
5
0 5
0
5
0
5
(фиго 1) и протягивают по технологической оси с, Стержень вынимают из камеры и не используют до следующей заправки Вход и выход камеры 3 закрывают заглушками 11 (фиг. 1) с термопарами. На входе и выходе из камеры 2 монтируют шлюзы или сводчатые водоохлаждаемые крьшки. В таком виде печь готова к эксплуатации. Эксплуатируют печь при установленном температурном режиме и постоянном протягивании изделия с заданной скоростью. При этом изделие направляется роликами 5 и 6„
В предлагаемой печи-ванне наличие вспомогательной дуговой трубчатой камеры под заправочный элемент позволяет избежать образования рисок на поверхности обрабатываемого изделия, возникающих при соприкосновении поверхности движущейся ленты с тросиком, особенно при проскальзывании поверхности изделия относительно тросика в печи (известной) во время обработки изделия. Ситуация усугубляется при термопластической обработке ленты, при которой вслед за нагревом идет деформация изделия циклическим знакопеременным изгибом. Деформация знакопеременным изгибом наводит на изделие колебания, передающиеся по изделию. Изделие колеблется и внутри ванны, а это провоцирует соприкосновения изделия и заправочного тросика. Как показывают испытания термопластической обработки ленты, даже самые незначительные риски на поверхности изделия ухудшают характеристики механических свойств изделия в среднем на 5-10% и делают нестабильными свойства изделия по его длине.
Таким образом, предотвращение нанесения рисок на поверхность изделия путем исключения соприкосновения тросика заправочного элемента с изделием повышает качество обработки.
Формула изобретения
1. Протяжная печь-ванна для нагрева- длиннрмерных изделий, содержащая дугообразный футерованный корпус с нагревателями и размешенные в нем на своде направляющие ролики, устройство для заправки изделия в виде заправочного элемента с захватом изделия, отличающаяся
31397511
тем, что, с целью повышения качества
к
обработки за счет исключения рисок на поверхности изделия, она снабжена дугообразной камерой, прикрепленной к корпусу по дуге и сообщающейся с ним через щель для прохода захвата, заправочный элемент выполнен в виде упругого стержня, а захват закреплен на конце стержня.
2.Печь-ванна по п. 1, отличающаяся тем, что корпус и камера в поперечном сечении выполнены в виде полукругов, соединенных по диаметрам.
3.Печь-ванна по п. 1, отличающаяся тем, что дугообразная камера размещена в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протяжная печь-ванна для нагрева длинномерных изделий | 1985 |
|
SU1337428A1 |
Установка электроконтактного нагрева проволоки | 1981 |
|
SU1082836A1 |
РОЛИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU334263A1 |
Устройство для непрерывной обработки нитей | 1990 |
|
SU1713998A1 |
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРВАННОГО ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКОЙ И НАМОТКОЙ | 1998 |
|
RU2181338C2 |
ПРОТЯЖНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ЛЕНТЫ | 1987 |
|
SU1515719A1 |
Поточная линия для термическойОбРАбОТКи пРОТяжНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU829699A1 |
Устройство для заправки проволоки в протяжную печь | 1989 |
|
SU1735399A1 |
Установка для электроконтактного нагрева протяжных изделий | 1988 |
|
SU1558991A2 |
Установка для термообработки протяжных изделий | 1983 |
|
SU1142519A1 |
Изобретение относится к протяжной печи-ванне для нагрева длинномерных изделий в расплаве. Цель изобретения - повышение качества о,бработки за счет исключения рисок на поверхности изделия. Печь-ванна содержит кожух, расположенные в нем технологическую дугообразную камеру 2 и прикрепленную к ней по дуге дугообразную вспомогательную камеру 3, сообщающиеся между собой через щель 4, устройство для заправки изделия в виде упругого стержня 8 с захватом 9. Изделие 7 зажимают захватом 9, который вводят в щель 4, и стержень 8 проталкивают через камеру 3 до тех пор, пока его конец с захватом 9 не выйдет из камеры 3. Изделие отделяют от захвата и пропускают его по технологической оси, а стержень 8 удаляют из камеры 3. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. л
Фиг.2
Фиг.З
Фиг. 5
Протяжная печь-ванна для нагрева длинномерных изделий | 1985 |
|
SU1337428A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-01-22—Подача