Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

1 397 570

(13)

(51)

МПК

D03D47/12(2000-01-01)

D03D47/27(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

4159309, 1986-12-04

(22)

дата подачи заявки

1986-12-04

(45)

опубликовано

1988-05-23

(72)

авторы

Степанов Владимир Викторович

Привод рапиры ткацкого станка Советский патент 1988 года по МПК D03D47/12 D03D47/27

Описание патента на изобретение SU1397570A1

(21) 4159309/31-12

22) 04.12.86

(46) 23,05.88. Бюл. № 19

(71)Ивановский текстильный институт им. М.В.Фрунзе

(72)В.В.Степанов

(53)677.054.27(088.8)

(56)Авторское сйидетельство СССР JP 1121331, кл. D 03 D 47/12, 1983.

(54)ПРИВОД РАПИРЫ ТКАЦКОГО СТАНКА

(57)Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на рапирных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы привода рапир Движение от главного вала станка через коническую шестерню, вертикальный вал и кривошип 1 передается двуплечему рычагу 4, который сообщает возвратно.поступательное движение ползуну 5 с

рапирой 6. При подходе привода рапир к мертвому положению, которое наступает при совмещении двуплечего рычага 4 с кривошипом 1, сегмент 10 с покрытием 11 эластичного материала вступает в контакт с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, образуя тем самым фрикционнзпо передачу, и вьюодит механизм из мертвого положения, а ползун 5 в это время вследствие наличия зазора в средней части паза 9 движется, не касаясь цилиндрических направляющих 7 и 8. После прохождения мертвого положения сегмент 10 выходит из контакта с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, пол- о зун 5 взаимодействует с цилиндрическими направляющими 7 и 8, и привод рапиры работает как кривошипно-пол- зунный механизм. 1 з.п. ф-лы, 2 ип.

(Л

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 570 A1

Реферат патента 1988 года Привод рапиры ткацкого станка

Формула изобретения SU 1 397 570 A1

со со ч1 ел

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на рапирных ткацких станках.

Цель изобретения - повьппение надежности работы привода рапиры ткацкого станка.

На фиг.1 представлен привод рапиры, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Привод рапиры ткацкого станка содержит кривошип 1, соединенный с приводом станка посредством конической шестерни 2 и вертикального вала 3. На пальце кривошипа 1 свободно установлен двуплечий рычаг 4, одно плечо Которого шарнирно соединено с ползуном 5, на последнем смонтирована ра- лира 6, Ползун 5 размещен между ци- Jщндpичecкими направляющими 7 и 8, Которые образуют между собой бочкооб Разный паз 9 с размерами b по краям 4:аза, равными ширине ползуна 5, а в вредней части паз имеет размер Ь, Который больше размера b на величину зазора, необходимого для предотвращения заклинивания привода рапир при деформации от действия центробежных сил. На втором плече двуплечего рыча ta 4 смонтирован сегмент 10 с покрытием 11 из эластичного материала, масса которого уравновешивает двуплечий рычаг 4. Сегмент 10 выполнен с Возможностью поочередного обкатыва- ия двух неподвижных элементов 12 с цилшщрическими поверхностями 13 и 14. Центр цилиндрической поверхности сегмента 10 совмещен с осью вращения двуплечего рычага 4, а центры ци линдрических поверхностей 13 и 14 неподвижных элементов 12 совпадают с осью вращения кривошипа 1. Двуплечий рычаг 4 выполнен с равными плечами, длина которых соответствует длине кривошипа 1.

Привод работает следующим образом

Движение от главного вала станка (не показан) через коническую шес- тершо 2, вертикальный: вал 3 и криво- шип 1 передается двуплечему рычагу 4, который сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 5 с рой 6. При подходе привода рапир к

мертвому положению, которое наступает при совмещении двуплечего рычага 4 с кривошипом 1, эластичным покрытием

сегмент 10 с 11 вступает в

5 0 5 0 5

контакт с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, образуя тем самым фрикционную передачу, и выводит механизм из мертвого положения, а ползун 5 в это время вследствие наличия зазора в средней части паза 9 движется, не касаясь цилиндрических направляющих 7 и 8. После прохождения мертвого положения в работу сегмент 10 выходит из контакта с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, ползун 5 взаимодействует с цилиндрическими направлякщими 7 и 8 и привод рапиры работает как кривошип- но-ползунньй механизм. Затем цикл работы повторяется, только сегмент 10 взаимодействует с цилиндрической поверхностью 14 элемента 12.

Изобретение повьшзает надежность работы привода рапир ткацкого станка и снижает потери мощности.

Формула изобретения

1.Привод рапиры ткацкого станка, содержащий соединенный с приводом станка кривошип и связанный с ним двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено с ползуном рапиры, размещенным между цилиндрическими направляющими, и связанное с двуплечим рычагом средство для вывода кривошипа из мертвого положения, о т л и - чающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы, средство для вывода кривошипа из мертвого положения имеет сегмент, смонтированный на другом плече двуплечего рычага, и два неподвижных элемента с цилиндрическими поверхностями для поочередного обкатывания по ним сегмента, расположенных симметричнопо обе стороны направляющих, при этом центр цилиндрической поверхности сегмента совмещен с осью вращения двуплечего рычага, а центры цилиндрических поверхностей неподвижных элементов совпадают с осью вращения кривошипа, причем двуплечий рычаг выполнен с равными плечами, длина которых соответствует длине кривошипа.

2.Привод по п.I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сегмент на сторг- не, обращенной к цилиндрическим поверхностям неподвижных элементов, имеет покрытие из эластичного материала .

Составитель К.Лопухов Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 2573/30

Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Г ...g.,

vSTS

Фив. 2

Подписное

SU 1 397 570 A1

Авторы

Степанов Владимир Викторович

Даты

1988-05-23—Публикация

1986-12-04—Подача