Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для базирования и ориентации деталей в механосборочном производстве, например, закрепляемых в приспособлениях- спутниках.
Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени ориентирования деталейНа чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство для базирования и ориентации изделия содержит стакан 1, размещенный во втулке 2 с возможное- тью вращения. Стакан 1 снабжен зажимными губками 3, установленными с возможностью поворота вокруг осей 4 и стянутыми между собой пружиной 5. Концы губок 3 образуют зев 6.
Для создания пневмовихревого потока, который осуществляет вращение
Вращение стакана 1 осуществляется до сопр ступа 13 стакана 1 с в ка 9. При этом зев 6 р зоне корпуса 17 штока В этом положении гнезд сориентировано относит 14 и включается цилинд чении цилиндра 16 кону зев 6 и разжимает губк срабатьшает механизм п деталей 14 и последние ся в гнездо 15 стакана тановки детали 14 в гн 16 выводит конус 17 из этом пружина 5 стягива последние зажимают дет кане 1. Затем цилиндр шток 9 в крайнее нижне положение и отводит вы ны перемещения выступа
На последующих пози ционного сборочного ав ориентирования деталей
35
стакана 1, во втулке 2 выполнены сопла 7. Эти сопла направлены по касательной к внутренней поверхности 25 втулки 2 и сообщены с источником сжатого воздуха (не показан).
Узел ориентирования содержит цилиндр 8 со штоком 9. На торце 10 штока 9 выполнен выступ 11, а на тор-30 ходимости повторяется. це 12 стакана 1.выполнен выступ 13. Вершины Л и Б выступов 11 и 13 выполнены в виде полуокр гжностей.
Для разжима губок 3 при установке (или съеме) летали 14 в гнездо 15 стакана 1 предусмотрен цилиндр 16, шток которого выполнен с конусом 17.
Работа устройства рассматривается на примере установки детали 14 в гнездо 15 стакана 1 на первой позиции многопозиционного сборочного автомата (не показан).
На этой позиции деталь 14 размещается ориентированно в механизме (не показан) поштучной выдачи деталей 14 соосно со стаканом 1.
Затем сжатый воздух подается в сопла 7 втулки 2, При этом в зазоре между втулкой 2 и стаканом 1 образуется пневмовихревой поток, который осуществляет вращение стакана 1 во
Составитель А. Никифоров
Редактор И. Горват Техред М.Ходанич 3ai 2622/14Тираж 921
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5
40
45
50
Формула изоб
1.Устройство для б ориентирования деталей втулку, размещенный во можностью вращения ста ными губками и выполне линдра со штоком и выс ориентирования, о тл е с я тем, что, с цел производительности пут времени ориентирования стакане выполнен высту стакан и шток размещен между их выступами и о к другу торцами образо
2.Устройство по п. чающе еся тем, выступов штока и стака
в виде полуокружностей
Корректор Подписное
втулке 2. Одновременно с 3TiiM включается цилиндр 8, шток 9 которого занимает крайнее верхнее (рабочее) положение .
Вращение стакана 1 во втулке 2 осуществляется до соприкосновения выступа 13 стакана 1 с выступом 11 штока 9. При этом зев 6 размещается в зоне корпуса 17 штока цилиндра 16. В этом положении гнездо 15 стакана 1 сориентировано относительно детали 14 и включается цилиндр 16. При включении цилиндра 16 конус 17 входит в зев 6 и разжимает губки 3. Затем срабатьшает механизм поштучной выдачи деталей 14 и последние устанавливаются в гнездо 15 стакана Т. После установки детали 14 в гнездо 15 цилиндр 16 выводит конус 17 из зева 6. При этом пружина 5 стягивает губки 3 и последние зажимают деталь 14 в стакане 1. Затем цилиндр 8 перемещает шток 9 в крайнее нижнее (исходное) положение и отводит выступ 11 из зоны перемещения выступа 13 стакана 1.
На последующих позициях многопозиционного сборочного автомата цикл ориентирования деталей 14 при необходимости повторяется.
ходимости повторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для базирования и ориентирования деталей, содержащее втулку, размещенный во втулке с возможностью вращения стакан с зажимными губками и выполненный в виде цилиндра со штоком и выступом узел ориентирования, о тличающе- е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения времени ориентирования деталей, на стакане выполнен выступ, при этом стакан и шток размещены так, что между их выступами и обращенным друг к другу торцами образованы зазоры.
2.Устройство по п. 1, о т л и - чающе еся тем, что вершины выступов штока и стакана выполнены
в виде полуокружностей.
Корректор А. Подписное
Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки с натягом охватываемой и охватывающей деталей | 1988 |
|
SU1509213A1 |
Сборочный автомат | 1982 |
|
SU1144827A1 |
Сборочный автомат | 1987 |
|
SU1496983A1 |
Устройство для подачи пружинных колец | 1987 |
|
SU1465254A1 |
Поточная линия сборки карданных валов | 1986 |
|
SU1333528A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU944859A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал - втулка | 1990 |
|
SU1812047A1 |
Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца | 1983 |
|
SU1094718A1 |
Устройство для запрессовки втулок с боковым отверстием в поворотные кулаки автомобилей | 1987 |
|
SU1532271A1 |
Устройство для демонтажа и ремонта подшипниковых узлов | 1977 |
|
SU745641A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования и ориентирования деталей в механосборочном производстве, например, закрепленных в приспособлениях-спутниках. Изобретение позволяет повысить производительность путем сокращения времени ориентации деталей. В стакане 1 размещена втулка 2 с зажимными губками 3. Узел ориентации деталей 14 содержит цилиндр 8 со штоком 9 и выступом 11. На торце 12 стакана 1 выполнен выступ 13. Вершины А и Б выступов 11 и 13 выполнены в виде полуокружностей. Между выступами 11 и 13 и торцом 12 стакана 1 и торцом 10 штока 9 имеются зазоры. При подаче сжатого воздуха в сопла 7 втулки 2 образуется пневмовихревой поток, который осуществляет вращение стакана 1 во втулке. Одновременно с этим включается цилиндр 8, шток 9 которого занимает крайнее верхнее положение. Вращение стакана 1 во втулке 2 осуществляется до соприкосновения выступов 13 и 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 00 со со о ел оо
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1983 |
|
SU1224639A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-06-30—Подача