iO
(Л
00
со со
1чЭ
ОЭ
Изобретение относится к изготовлению волокон и изделий из расплавов термопластичньпс материалов и может быть использовано на предприятиях промьшшенности строительных материалов, в химии, строительстве, металлургии.
Цель изобретения - расширение номенклатуры изделий.
На чертеже изображено устройство разрез.
Устройство для ползгчения порций расплава стекла включает заборник стекломассы 1, вмонтированный в проем фидера печи 2 таким образом, что верхняя его часть постоянно контактирует с газами топочного пространства 3 фидера. В верхней части заборника расположен горизонтальный сквозной проем 4, ниже зеркала расплава стекла 5, и соединенный каналом 6 с верхней полостью 7, которая 7-образным каналом 8 соединена со смежной ниже лежащей полостью, которая, в свою очередь, сообщена 9-образными каналом 8 с расположенной ниже в шахматном порядке полостью 7. Формирователь выполнен в виде уширения 9, выполненного в нижней ветви -образного канала 8 самой нижней полости 7, в которой расположена с зазором заглушенная сверху трубка 10. Устройство также содержит патрубок подачи наполнителя 1J, вертикальные сквозные каналы 12, соединяющие топочное пространство фидера печи с окружающей средой, каналы 13, соединяющие полости 7 с вертикальными сквозными каналами 12..
Устройство работает следующим образом.
Расплав стекла 5 при поступлении из печи поднимается вдоль стенок заборника 1 и через горизонтальный сквозной проем 4 поступает в верхнюю из полостей 7. Заполняя эту полость, расплав поднимается по -образному каналу 8, перекрывая его сечение. Расплав стекла начинает от сасываться из верхней полости по -образному каналу в нижнюю со скоростью, превышающей скорость поступления в эту полость расплава из проема.
Вследствие этого опорожнение полости осуществляется быстрее, чем она заполняется. Аналогично расплав отсасывается из второй полости в третью, а из третьей - в четвертую.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
В результате между заполнением верхней полости расплавом и опорожнением нижней образуется разрыв во времени. Попадая в уширение 9 из -образного канала порция расплава стекла формуется в виде луковицы, внутри которой находится заглушенная сверху трубка 10, по которой вовнутрь формуемого из расплава изделия подается наполнитель, например, в виде расплава металла, минеральных расплавов, порошка, газов, либо других веществ. В результате образуется при остывании либо пустотелое изделие, либо изделие, заполненное другим материалом. Снабжение заборника с двух сторон вертикальными сквозными каналами, соединяющимися с топочным пространством фидера печи, позволяет улучшить обогрев заборника и обеспечить за счет этого высокое качество формуемых изделий. Каналы 13 отводят из полости 7 вытесненный газ. По патрубку 11 наполнитель поступает в заглушенную сверху трубку в момент отливки изделия.
Конструкция устройства позволит получить изделия из расплавов горных пород повьш1енных габаритов, обладающих малыми значениями теплопроводности, .которые из-за возникающих громадных внутренних напряжений могут са- моразрущаться. Формула изобрет.ения
1.Устройство для получения порций расплава стекла, содержащее вмонтированный в проем пода фидера печи ниже зеркала расплава заборник с горизонтальным сквозным проемом, соединенным каналами с установленным под ним формователем, о т л и ч а ю щ е- .е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий, заборник выполнен с полостями, расположенными в шахматном порядке по вертикали, соединенными 7 -образнь1ми каналами, а формователь выполнен в виде уширения на конце -образного канала, в котором с зазором вертикально установлена заглушенная сверху трубка, соединенная с патрубком подачи наполнителя.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что заборник выполнен, с вертикальными -сквозными каналами,.(Сообщающимися с топочным пространством фидера печи и с атмосферой.
31399276
3, Устройство по ПП.1 и 2, о т - , 4. Устройство по пп.1 - 3, о т - личающееся тем, что каждая личающееся тем, что дно полость заборника в верхней части каждой полости заборника выполнено с соединена с вертикальными сквозными уклоном в сторону 7-образного ка- канапами.нала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фидер стекловаренной печи | 1980 |
|
SU937366A1 |
Устройство для получения порций расплава стекла | 1988 |
|
SU1578089A2 |
Фидер стекловаренной печи | 1981 |
|
SU1021662A1 |
ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2034803C1 |
Устройство для производства стекловолокна | 1981 |
|
SU1011573A1 |
Фидер стекловаренной печи | 1988 |
|
SU1530584A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1982 |
|
SU1135721A1 |
Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава | 1988 |
|
SU1544719A1 |
Устройство для получения волокон Г.П.Бойко | 1990 |
|
SU1730061A1 |
Стекловыдувательная установка для изготовления ламповых колбочек и т.п. стеклянных изделий | 1932 |
|
SU31587A1 |
Изобретение относится к изготовлению волокон и изделий из расплавов термоцластичных материалов и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, в химии, строительстве, металлургии. Цель изобретения - расширение номенклатуры изделий. Устройство для получения порций расплава стекла включает заборнкк 1 с горизонтальным сквозным проемом 4, соединенным каналами с полостями 7, расположенными в шахматном порядке по вертикали. Расплав стекла, поступая из фидера в проем 4, переливается из вьшележащей полости 7 в нижележащую, доходит до формователя стеклоизделий. Он выполнен в виде уширения 9, в котором установлена с зазором заглушенная сверху трубка 10, 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Устройство для производства стекловолокна | 1981 |
|
SU1011573A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-09-29—Подача