Изобретение относится к изготовлению волокон из расплавов термопластичных материалов и может быть ис- попьзовано м производства непрерывных и штапельных волокон в промышленности строительных материалов, металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, производящих непрерывные и штапельные стекловолокна.
Целью изобретения является улуч- и1енис качества волокна.
На фиг. 1 изображен фидер стекловаренной печи со вставкой, общий вид} иа фиг. 2 - уэел 1 на фиг. 1.
Фидер стекловаренной печи включает канал 1, вставку 2, расширенное сечение 3 вставки, монтированное с зазором над подом фидера, вертикальные сквозные капиллярные отверстия k, выполненные в расширенной части вставки, верхнее конусообразное углубление 5, выполненное с верхнего торца расширенной части сечения вставки, вертикальный сквозной канал 6, соединенный с нижней частью конусообразного углубления, вертикальные карманообразные углубления 7 выполнены параллельно вертикальному сквозному каналу, зауженное сечение вставсд
00
о сл
00 4;:
3 is
ки 8, У образные закругления 9 ка-, пиллярных отверстий.
Фидер работает следующим образом.
Расплав термопластичного материала, поступая по каналу 1, соприкасается со вставкой 2. Затапл |вая ее расширенную часть сечения 3, расплав попадает в капилляры t, где за счет капиллярного эффекта по смачиваемому материалу расплав поднимается на заданную высоту, вплоть до V-образных закруглений 9 с которых он собирается в верхнем конусообразном углублении 5 и по вертикальному сквозному каналу 6 направляется в зону выработки зауженного сечения вставки 8. Для уменьшения остывания расплава во вставке по карманообразным углублениям 7 поступают раскаленные газы из топочного пространства Фидера. Они передают тепло как в зоне расширенного сечения вставки, так и в зоне зауженного сечения. Увеличение дебита при выработке достигается за счет повышения гидростатического давления, позволяющего увеличить скорость истечения расплава из фильер, уменьшения вероятности заплывания фильерных отверстий.
Вследствие этого появляется возможность выполнять фильерные отвер- стмя питателей в производстве непрерывных волокон менее o, миллиметра. Это позволяет при тех же условиях выработки nojiv jTb на волокна меньшего диаме- и за счет этого увеличить и прочность и угол загиба . При этом обрывность волокон значительно сократится, а следовательно, увеличится производительност выработки волокон. Это достигнуто за счет увеличения скорости прохождения расплава в фильерных отверстиях, обусловленной увеличением гидростатического напора.
Увеличение гидростатического напора достигнуто снабжением расширенной части вставки капиллярными отвер
стиями, позволяющими непрерывно подниматься расплаву из дна фидера на требуемую высоту, величину которой можно рассчитать по формуле
Н 2 Cosvfpgr,
где 01 - Р g г
поверхностное натяжение расплава; краевой угол; плотность расплава; ускорение земного тяготения; радиус капилляра.
При выполнении вставки из материала, хорошо смачиваемого стеклорас- плавом, к которому относятся металлы, сплавы, некоторые керамические материалы и другие, появляется возможность гидростатический напор над питателем увеличить более чем в 2 раза, не применяя для этой цели струйного питателя.
Формула изобретения
1.фидер стекловаренной печи,включающий вставку в его дне, выполненную с вертикальным сквозным каналом для подачи расплава и из двух частей по вертикали с различным поперечным сечением, причем верхняя часть вставки с большим поперечным сечением выступает в топочное пространство фидера, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества волокна, верхняя часть вставки выполнена с конусообразным углублением сверху и сквозными вертикальными капиллярными каналами, а между ней, и дном фидера имеется зазор, канал для подачи расплава выполнен по центру вставки, а по обе стороны от него выпол- . нены глухие вертикальные карманы.
2.Фидер по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что вертикальные капиллярные каналы выполнены в верхней части с V-образными участками большего сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фидер стекловаренной печи | 1980 |
|
SU937366A1 |
Фидер стекловаренной печи | 1981 |
|
SU1021662A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1982 |
|
SU1135721A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1980 |
|
SU945102A1 |
ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2034803C1 |
Выработочное устройство | 1979 |
|
SU810633A1 |
Способ получения штапельных волокон | 1985 |
|
SU1278309A1 |
Фидер для выработки волокна из горных пород | 1980 |
|
SU958338A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1980 |
|
SU973493A1 |
Устройство для выработки минерального расплава | 1985 |
|
SU1315399A1 |
Изобретение относится к изготовлению волокон из расплавов термопластических материалов и может быть использовано для производства непрерывных и штапельных волокон в промышленности строительных материалов, металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, производящих непрерывные и штапельные волокна. Изобретение направлено на улучшение качества волокна. Фидер стекловаренной печи включает канал 1, вставку 2, расширенное сечение вставки 3, смонтированное с зазором над подом фидера, вертикальные сквозные капиллярные отверстия 4, выполненные в расширенной части вставки, верхнее конусообразное углубление 5, выполненное с верхнего торца расширенной части сечения вставки, вертикальный сквозной канал 6, соединенный с нижней частью конусообразного углубления, вертикальные карманообразные углубления 7, выполненные параллельно вертикальному сквозному каналу, зауженное сечение вставки 8, V-образные закругления капиллярных отверстий. 2 ил.
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-01-11—Подача