Стекловыдувательная установка для изготовления ламповых колбочек и т.п. стеклянных изделий Советский патент 1933 года по МПК C03B9/14 

Предлагаемое изобретение касается

стекловыдуватёльной установ| и для вы- ;

дувания изделий из фидерногб отверстия ;

непосредственно в фЬрму без прёдварительйого формования пульки.;

Изображенная на чертеже установка ; представлена в вертикальном Г1родольном разрезе.j

Поступающее в фидер 2, вставленный в стенку / ванной печи, стеклд 5, находящееся на уровне ЛВ и подогреваемое горячими газами печи, через верхнюю открытую часть 4 фидера попадает .под струю воздуха, вытекающего из трубки 5 через отверстие 6, и выдавливается давлением воздуха через отверстие 8 в шамотном дозировщике 9 вниз, затем проникает в свободно прикрепП1енную форму W, могущую вращаться вокруг своей вертикальной оси, удерживаясь в пазах державки //, каковая наглухо закреплена кронштейном в стойке /2. В целях предохранения от сильного нагревания, и разъедания трубки 5, а также и удержания qr вытекания воздуха подаваемого от компрессора (на чертеже не указан), по поверхности трубки 5 в атмосферу, поверх этой трубки укреплен шамотньж кожух 7, могущий быть установленным на любой высоте в зависимости от .изделий вырабатывг емых машиной. Нижняя часть 13 формы, укрепленная в трубке 14 через .коромысло

75, поднимается кверху и сцепляется с формой W и от вращения, передаваемого через зубчатые колеса 77 и шестерню 18 (при чем последняя, т. е. щестерня 18 имеет часть зубьев снятых). трубка 14 вращается вправо и влево и, будучи сцеплена с формой 10, одновременно приводит во вращение и ее. Первая порция стекла, поступившая в форму 10 в виде сплошного стержня, отрезается при помощи ножей 19, расположенных с обеих сторон отверстия 8 в выфрезированных пазах формы 10, а движение этих ножей производится при помощи рычагов 20, шарнирнф соединенных с ножами 19 и формой Ш и имеющих выемки соответственно внутренней стороне кольца 2/, каковое может приподн маться или опускаться через рычаг 22, приводимый в движение от кулачка 25, насаженного на валик 24, приводимыйв движение цепной передачей 25 ог главного вала 26.

Отрез изделия производится методом постепенного передавливания трубки стекла при одновременном вращении ножей 19, Первая порция стекла, как не дающая изделия, идет в бой; в дальнейшем стекло поступает в отверстие 5 в виде трубки с заглушен« ым нижним концом, каковое ааглуЩение стекла происходит в силу жид«ого состояния стекломассы и давления во:$цуха, поступающего

через отверстие б от компрессора; под авлиянием этого же давления воздуха вылавливается в форму fO заг-лушенная -снизу стеклянная трубка; по мере ее проникновения в вращающуюся форму JO через сцепление с вращающейся .«ижней частью 73, она раздувается, а через вращение закрытой снизу формы изделие получает равномерное распре.деление стекла, при чем стекло .пошедшее для заглушения стеклянной трубки, является необходимым добавлением материала для образования нижней более широкой части электроколбы (или утоляценного дна стакана). После отреза но:жами /Р изделия, трубка М, с нижней 1астью /3 формы 70, опускается книзу вместе с изделием, каковое удерживается от несвоевременного падения на сторону кожухом 27 и скатывается в лоток .28 через отверстие 29 в кожухе 27 по «аклонной плоскости, образовавшейся вследствие остановки, совместно с нижяей частью 73 формы 70 сбрасывателя ЗО, упершегося в упор 3f. В целях эластичности сцепления формы 70 с нижней частью 73, на трубке 74 предусмотрена -амортизационная пружина 32. Машины могут быть изготавливаемы ординарные дали спаренные сбоку.

Предмет изобретения.

Т.Стекловыдувательная установка для я зготовления ламповых колбочек и тому

подобных стеклянных изделий путем непосредственного выдувания аформу выпускаемых из фидерного отэерстия порций стекла, отличающаяся тем, что для отделения выдутог.о изделия в подставленную непосредственно к выпускному отверстию фидера вращаемую форму/ применены ножи /Я расположенные с обеих сторон отверстий в пазе означенной формы и враш:аемые В1 естё с последней с той целью, чтобы при их сближении по окончании выдувания/получалось .смыкание стекла, вызывающее концевое заглушение воздушного, канала в свисающей из фидера ст1еклянной массе.

2.В установке по п. 1 приспособление для вращения свободно прикрепленной к шамотному дозировщику фидера верхней половинки формы /О, отличающееся тем, что приста-вляемая к ней для образования замкнутой формово ной полости нижняя половинка формы 73 пропущена на длинной шпонке через втулку зубчатого колеса 77, находящегося в Сцег1лении с движущим колесом 15.

3.В установке по п. 1 применение сбрасывателя готовых изделий, представляющего собой свободно сидящ|1е в углублениях днищевой формы тонкие полоски с наклонной к горизонту перекладиной, выдвигаемого при опускании;формы под действием упора 37.

.