со со со со оо
Изобретение относится к электрохимии JI может быть применено в линиях хими- iiecKofi и электрохимической обработки. I Цель изобретения - снижение расхода оды путем нормированого дозирования по- Аачи воды в каждую ванну. I На чертеже представлена схема устройст- а.
Устройство состоит из системы управ- ения, содержащей конечный выключатель 1, становленный на первой технологической I анне линии нанесения гальванических ли химических покрытий, соединенный (элек- рически) с реле времени 2 и электромагнитным клапаном 3, дозатора 4, выпол- енного в виде емкости, установленной ыше уровня воды промывных ванн и со- .ержащей количество отсеков, соответствую- :цее количеству промывных ванн, а объем саждого из них соответствует объему воды, еобходимой для промывки единицы площа- ,и обрабатываемых изделий в данной про- лывной ванне. Дозатор 4 закрыт герме- ичной крышкой 5, к которой подведен рубопровод 6 подачи сжатого воздуха, рубопровод 7 подачи воды, который при- ;оединен к водопроводной сети через элек- ромагнитный клапан 8. Кроме этого, на срышке установлен клапан 9. В наибольшем по объему отсеке установлен датчик О нижнего уровня, а в отсеке, запол- 1яемом последним, устанавливается дат- шк 11 верхнего уровня. Каждый отсек юзатора соединяется трубопроводами 12 с юответствующими ваннами промывки, при- 1ем заборная часть их начинается от дна ;мкостей с целью практически полного :лива воды.
I Устройство работает следующим образом. ; На механизированных и автоматических ,(1иниях нанесения покрытий подвески с на- 1 ещенными для обработки изделиями перемещаются с помощью автооператора, на по- Точных немеханизированных линиях подвески перемещаются вручную. Попадая на первую ванну линии, подвеска воздействует конечный выключатель 1, в результате чего срабатывает реле времени 2, начиная отсчет времени и электромагнитный жлапан 3, через который по трубопроводу 6 В дозатор 4 поступает сжатый воздух. Под действием создавщегося избыточного давления в дозаторе 4 закрывается клапан 9, $ вода, заполняя трубопроводы 12, устрем- .11яется к ваннам промывки. После этого (Срабатывает реле времени 2, закрывая электромагнитный клапан 3, в результате чего Аодача сжатого воздуха прекращается, дав- .йение в дозаторе 4 понижается и откры- 1Ьается клапан 9, обеспечивая сообщение 1 нутренней полости дозатора с атмосферой, ;) вода из каждого отсека переливается 1 ванны промывки самотеком за счет об- разовавщегося сифона и разности уровней Дозатора и ванн промывки. Воздействие
сжатым воздухом на воду, находящуюся в отсеках дозатора, кратковременно и колеблется в незначительных пределах. Это время определяется в процессе испытания
устройства и устанавливается на реле времени. Практически она составляет 10-20 с. После того, как вода поступила в ванны промывки, срабатывает датчик 10 нижнего уровня, открывается электромагнитный клапан 8 и по трубопроводу 7 в доза тор из сети поступает вода. Так как скорость заполнения относительно небольщая, клапан 9 не закрывается, обеспечивая сообщение внутренней полости дозатора с атмосферой.
5 По заполнении последнего отсека срабатывает датчик 11 верхнего уровня, электромагнитный клапан 8 закрывается и подача воды прекращается. Сечения трубопроводов 7 и 12 рассчитаны таким образом, чтобы весь цикл заканчивался до того,
0 как начнет движение следующая подвеска с обрабатываемыми деталями.
При опускании очередной подвески в первую ванну цикл автоматически повторяется. Таким образом, обеспечивается поступ5 ление воды в промывные ванны в оптимальном расчетном количестве, расход ее пропорционален количеству обрабатываемых изделий, а процесс дозирования и подачи полностью автоматизирован.
Применение устройства автоматической
0 подачи воды в ванны промывки позволяет значительно снизить расход воды, используемой для промывки изделий при нанесении гальванических или химических покрытий на механизированных, автоматических или ручных линиях нанесения покрытий.
5 Простота и надежность устройства, отсутствие механических приводов и других сложных элементов обеспечивают бесперебойность и долговечность работы, возможность применения описанного принципа к любой линии нанесения покрытий.
0
Применение устройства в комплексе с введением каскадной промывки, кроме обеспечения экономии воды, приведет к умень- щению (и изменению состава) мощностей 5 станций нейтрализации, сокращению числа работающих.
Формула изобретения
Устройство для автоматической подачи 0 воды в ванны промывки гальванических линий, содержащее соединенный с ваннами дозатор, системы подачи воды и сжатого воздуха и систему управления, включающую выключатель, запорную арматуру и реле, отличающееся тем, что, с целью сни- 5 жения расхода воды путем нормированного дозирования подачи воды в каждую ванну, дозатор выполнен в виде емкости с герметизирующей крыщкой и клапаном, разде313993814
ленной на неравные по объему отсеки поненном с последней ванной - датчик верх- количеству ванн, каждый из которых сое-него уровня, выключатель смонтирован на динен с соответствующей ванной, причемпервой технологической ванне, а электро- в большем по объему отсеке установленмагнитный клапан системы подачи сжатого датчик нижнего уровня, в отсеке, соеди-5 воздуха соединен с реле.
Изобретение относится к электрохимии и может быть применено при электрохимическом и химическом нанесении покрытий на изделия. Целью изобретения является снижение расхода воды путем нормированного дозирования подачи воды в каждую ванну. Устройство состоит из системы управления, содержащей выключатель I, реле времени 2, электромагнитный клапан 3, дозатора 4, выполненного в виде емкости, разделенной на отсеки по числу ванн, с герметизирующей крышкой 5, к которой подведен трубопровод 6 подачи сжатого воздуха, трубопровода 7 подачи воды, электромагнитного клапана 8, клапана 9, датчика 10 нижнего уровня, датчика 11 верхнего уровня, трубопроводов 12 для соединения с ваннами промывки. Устанавливая конечный выключатель 1 на первую технологическую ванну линии, обеспечивается в начале движения подвески по линии включение необходимых элементов для подачи воды во все ванны промывки, в частности в каждую оптимальное количество. Устройство просто по конструкции, не требует значительных затрат при изготовлении и установке на линии нанесения покрытий, обеспечивает надежность и долговечность в работе, что важно в условиях гальванического производства. 1 ил. i СП
Фролов М | |||
Е | |||
Автоматические линии для нанесения электрохимических и химических покрытий | |||
Л., 1972, стр | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Автоматизация и механизация гальванических процессов / Под ред | |||
Л | |||
Н | |||
Биркана | |||
М.: Машиностроение, 1965, стр | |||
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-08—Подача