физ.1
1Ч4
Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к устройствам для отделения мяса от костей.
Цель изобретения - повышение технологичности за счет снижения трудо- ёмкости изготовления барабана и эффективности срезания мяса.
На фиг. 1 схематически представлены барабаныj аксонометрия; на фиг. 2 - барабаны в сборе,- на фиг.З - Пересечение прорезей.
Рабочий орган машины для отделения мяса от костей состоит из осно-
20
25
30
иного барабана 1 с продольными сквоз- j диаметром, соответствующим ширине ifljiMH прорезями 2 и дополнительного барабана 3 с прорезями 4, выполненными по винтовой линии. Дополнитель- йьй барабан 3 расположен концентрич- о основному барабану 1 с наружной 4го стороны и установлен с возможностью вращения для самоочистки про- ;: ольных сквозных прорезей 2. При С|борке барабанов 1 и 3 на пересечении прорезей 2 и 4 образуется перфорация 5,
При работе данного рабочего ор- Г;ана вращение дополнительного бара- 3 может осуществляться от при- в|ода (не показан). Вращение может б1ыть задано и при помощи самостоя- т|ельного привода. Такая конструкция барабана 3 позволяет упростить его
и|зготовление,« так как получение п|рорезей значитепьно технологичнее, ЧЁМ отверстий. Облегчается очистка барабана, так как он легко разбира- : е1гся. Очистка прорезей осуществляет- ей проще, чем очистка каждого отвер- . Кроме того, при эксплуатации, 3 счет увеличения эластичности сте- Н0К барабанов (их жесткость снижается вследствие; наличия прорезей) и их .вваимного упругого перемещения под действием технологических усилий при работе, происходит самоочистка : прорезей. При взаимном перемещении барабанов (за счет вращения наружного барабана) отверстия на пересечении прорбзей находятся в непрерьтном
35
40
45
необходимой прорези при ее непреры ном перематывании и обходе по зада ному KOHTjrpy прорезки. Возможна пр резка прорезей на окончательно изг товленных барабанах, т.е. после их закалки и шлифовки.
Изобретение позволит снизить тр доемкость изготовления рабочего ор на машины в 4 раза, повысить-эффек тивность измельчения, облегчить оч стку барабанов, обеспечить более д тельную работу барабанов между опе циями чистки перфорации.
Формула изобретени
Рабочий орган машины для отделе ния мяса от костей, включакяций бар бан ,с перфорацией, о т л и ч д - ю щ и и с я тем, что, с целью пов шения технологичности, изготовлени и эффективности срезания мяса, он снабжен дополнительным барабаном с прорезями, выполненными по винтово линии, расположенным концентрично основному с наружной его стороны, перфорация основного барабана вьто нена в виде продольных сквозных пр резей,
2 о Рабочий орган по п. 1, от личающийся тем, что допо нительный барабан установлен с воз можностью вращения для самоочистки перфорации.
движении и их кромки срезают продавливаемую массу, повышая, таким образом, эффективность измельчения. Одновременно, за счет такого перемещения, происходит лучшая самоочистка.
Наиболее приемлемой технологией изготовления прорезей является электроэрозионная обработка непрофилированным электродом, позволяющая получать прорези необходимой ширины с помощью электрода-проволоки. Прорезка прорезей может осуществляться либо латунной, либо медной проволокой с
диаметром, соответствующим ширине
необходимой прорези при ее непрерывном перематывании и обходе по заданному KOHTjrpy прорезки. Возможна прорезка прорезей на окончательно изготовленных барабанах, т.е. после их закалки и шлифовки.
Изобретение позволит снизить трудоемкость изготовления рабочего органа машины в 4 раза, повысить-эффективность измельчения, облегчить очистку барабанов, обеспечить более длительную работу барабанов между операциями чистки перфорации.
Формула изобретения
Рабочий орган машины для отделения мяса от костей, включакяций барабан ,с перфорацией, о т л и ч д - ю щ и и с я тем, что, с целью повышения технологичности, изготовления и эффективности срезания мяса, он снабжен дополнительным барабаном с прорезями, выполненными по винтовой линии, расположенным концентрично основному с наружной его стороны, а перфорация основного барабана вьтол- нена в виде продольных сквозных прорезей,
2 о Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный барабан установлен с возможностью вращения для самоочистки перфорации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОГО ФАРША | 2016 |
|
RU2635380C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1992 |
|
RU2037300C1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1967 |
|
SU200455A1 |
Устройство для дообвалки мяса | 1989 |
|
SU1717060A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ МЯСА С КОСТЕЙ ОКОРОЧКОВ ПТИЦЫ | 2000 |
|
RU2185066C2 |
ОБОРОТНЫЙ СОЛОМОТРЯС | 2004 |
|
RU2269247C1 |
Устройство для отделения мяса вареных субпродуктов от кости | 1985 |
|
SU1353394A1 |
Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного производства | 1973 |
|
SU507291A1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2057469C1 |
Машина для разделки мелкой рыбы | 1984 |
|
SU1277941A1 |
Изобретение относится к мясной промьшшенности, точнее к устройствам для отделения мяса от костей. Целью изобретения является повьшение технологичности за счет снижения трудоемкости изготовления барабана. Рабочий орган состоит из основного барабана 1 с продольными сквозными прорезями 2 и дополнительного барабана 3 с прорезями, вьшолненными по винтовой линии. При вращении барабана 3 происходит срезание продавливаемой массы и самоочистка перфорации. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
фи12
фиг.
Механизация процесса обвалки мяса | |||
Обзорная информация, М.: 1972, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Устройство для отделения мяса от кости | 1979 |
|
SU878225A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-04-15—Подача