Способ прессования древесностружечных плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/02 

00 00

4

1А00884

j Изобретение относится к деревооб- i рабатьгоающей промьшшенности и может быть использовано при производстве jдревесно-стружечиых плит.

Цель изобретения - улучшение проч- I ности плит и сокращение продолжитель- ности их прессования. I Пример 1. Осзпцествляют пресразрыв при растяжении перпендикуля пласти после ускоренного старения путем кипячения образцов в воде в течение 2 ч и сушки их при 100°С. Данные приведены в таблице.

Пример 2. Условия прессов ния аналогичны примеру 1. Плотност

части плиты

-Рхр р„л-к ;

РЦ 550 .1,5 825 кг/м

древесно-стружечных плит 550 кг/м сование трехслойных древесно-стружеч- |g Определяют плотность кромочной ных плит из древесины лиственницы иа

i фенолформальдегидной смоле СФЖ-3013.

Расход смолы в наружных слоях поддерживают равным 13%, во внутреннем 8%. Концентрация смолы 49%. Плотность из -|5 готавливаемых плит 700 кг/м , толщина 10 мм, формат мм. Температура нагревательных плит пресса 190 С.

Сформированный пакет помещают в пресс. Сверху на его кромки по пери- 20 ь метру накладывают металлические про- Р кладки. Тодщину прокладок подбирают в зависимости от степени уплотнения кромок пакета. Так,при плотности дре- ;Весно-стружечных плит 700 кг/м плот-25 ность кромочной части определяют по формуле

Толщина металлических прокладок для создания в кромбчной части пак

равна

та плотности 825 кг/м

U h 0,01 550. -Ипл I 525 .

10,0 - 6,8 3,2.

Пр

После смыкания плит пресса и по ема удельного давления прессования уплотняют кромки пакета по перимет и выдерживают его в прессе в течен 5,0 мин до полного отвердения смол

К,

ркр РПЛ- -. гд;е (а - степень уплотнения кромок,

1050

3

То

определяемая по формуле Кп

3 rnfi

РПП- плотность древесно-стружеч- ной плиты, кг/мм .

Таким образом получают

рхр 700-1,2 840 кг/м Толщина металлических прокладок для создания в кромочной части плот3

ности 840 кг/м равна - ц .. /0 0|-700

I ПА О Л

Р

840

);

7

s 10 - 8,3 1 ,7 мм.

После смыкания плит пресса и подъема удельного давления уплотняют кромки пакета по периметру и вьщер- живают его в прессе в течение 8,0 мин до полного отвердения смолы.

При резком снижении газопроницаемости кромок внутри пакета возникает избыточное давление парогазовой сме- си, которое, достигнув значений 0,2- 0,4 МПа, постепенно релаксируется через уплотнение кромки пакета.

После раскрытия плит пресса полученные плиты испытывают на изгиб, на

разрыв при растяжении перпендикулярн пласти после ускоренного старения путем кипячения образцов в воде в течение 2 ч и сушки их при 100°С. Данные приведены в таблице.

Пример 2. Условия прессования аналогичны примеру 1. Плотность

э

древесно-стружечных плит 550 кг/м Определяют плотность кромочной

части плиты

древесно-стр Определяю

-Рхр р„л-к ;

РЦ 550 .1,5 825 кг/м

ь Р

Толщина металлических прокладок для создания в кромбчной части пакеравна

та плотности 825 кг/м

20 ь Р 25

U h 0,01 550. -Ипл I 525 .

10,0 - 6,8 3,2.

30

Пр

После смыкания плит пресса и подъема удельного давления прессования уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе в течение 5,0 мин до полного отвердения смолыч

После раскрытия плит пресса полученные плиты испытывают на изгиб, на разрыв при растяжении перпендикулярно пласти после ускоренного старения путем кипячения образцов в воде в течение 2 ч и сушки их при 100 С. Дан2J ные приведены в таблице.

0

5

n

,

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить прочностные показатели при уменьшении продолжительности их прессования. Это обеспечивается тем, что уплотнение кромок пакета по пери метру позволяет осуществлять равномер- ньй и одновременный прогрев пакета по всей его площади, создавая одинаковые условия прессования в центральной и краевой зонах древесно-стружечного пакета.

Формула изобретения

Способ прессования древеснр-стру- жечных плит, включающий загрузку пакета в пресс, смыкание плит пресса, подъем удельного давления прессования, выдержку пакета в прессе для отвердения связующего, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения прочности плит и сокращения продолжитель31400884

ности их прессования, выдержку пакета

гд

в прессе осуществляют при дополнительном уплотнении кромок стружечного пакета по периметру со степенью уплотнения , определяемой по формуле

К Ркр-fi- - степень уплотнения

РП

кромочной зоны; Ркр - плотность кромочной зоны, кг/м ;

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности. Цель изобретения - повышение прочности плит и сокращение продолжительности их прессования. Прессование трехслойных древесно-стружечных плит осуществляют из древесины лиственницы на фе- нолформальдегидной смоле. Расход смо-, лы в наружных слоях поддерживают равным 13%, во внутреннем 8%. Концентрация смолы составляет 49%, температура нагревательных плит . Сформированный пакет помещают в пресс. Сверху на его кромки по периметру накладывают металлические прокладки. Толщину прокладок подбирают в зависимости от степени уплотнения кромок пакета. Степень уплотнения кромок пакета определяют в зависимости от плотности плиты по формуле. К 1050/ /РпА 3/0 i степень уплотнения кромочной зош; РПЦ плотность плиты, кг/м. После смыкания плит пресса и подъема удельного давления уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе до полного отверждения смолы. 1 табл.