ел
Изобретение относится к электроосаждению алюминиевых покрытий из безводных электролитов, а именно к приготовлению эфирно-гидридного электро- лита алюминирования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронике и других отраслях техники.
Цель изобретения - упрощение спо- соба приготовления электролита. . Эфирно-гидРИДный электролит алюми- нирования готовят следующим образом.
В качестве исходного материала берут металлически алюминий в виде стружки, гранул или крупнодиспёрсного поропгка, который помещают под слой бензола и через смесь пропускают безводный хлористый водород. После окончания реакции образования хлорида алю миния смесь нагревают до 50-55 С (при более высоких температурах происходит разложение образующихся комплексов) для удаления избытка хлористого водорода. Удаление избытка хлористого водорода необходимо осуществлять до введения в электролит тетрагидрофурана (ТГФ) и гидрида алюминия, так как в противном случае возможно протекание деструктурирования ТГФ и окисления гидридного водорода, содержащегося в алюмогидриде лития.
После удаления избытка хлористого водорода в раствор добавляют при охлаждении ТГФ и концентрат литийалю- могидрида -в ТГФ, : в результате указанной последова- |тельности операций за счет образова- 1ния хлорида алюминия непосредственно в объеме электролита в виде комплексного соединения, уменьшающего гигроскопичность раствора и, следовательно, увеличивающего стабильность электролита, исключается попадание нежелательных примесей в электролит, а также упроп1ается способ его приготовления .
Указанный способ может быть использован для приготовления электролита на основе других галогенидов алюминия
Пример, Юг алюминиевой стружки помещают в сухую колбу, снаб
Q
5 0 5 0
р г
5
50
женную обратным холодильником, заливают 20 мл осушенного бензола и пропускают сухой хлористый водород. После того, как весь алюминий растворит- сям подачу хлористого водорода прекращают и смесь вьщерживают при 55°С до полного растворения хлористого.водорода. Полноту удаления избытка хлористого водорода из раствора определяют по индикаторной бумаге, помещая ее в пары раствора. Затем при охлаждении в полученную смесь добавляют 18,5 мл ТГФ и 7 мл 1,8 М литийалюмо- гидридав ТГФ. Предварительно ТГФ очищают от перекисных соединений и следов влаги по известной методике.
В результате полученный эфирно-гид- ридный электролит алюминирования содержит, мол,%: 12; LiAlH 2; ТГФ 50; бензол 36.
В указанном электролите производят алюминирование стальных образцов при 20 С, А/дм в течение 1 ч, В результате получают алюминиевое покрытие толщиной 32 мкм и чистотой 99,99% А1,
Формула изобретения
Способ приготовления эфирно-гидридного электролита алюминирования, включающий получение бензольного раствора хлорща алюминия с последующим добавлением к нему при охлаждении тетрагидрофурана и концентрированного раствора лития алюмогидрида в тет- рагидрофуране, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения способа приготовления электролита, бензольный раствор хлорида алюминия получают растворением металлического алюминия в виде стружки, гранул или порошка под слоем бензола путем пропускания безводного хлористого водорода, а добавление тетрагидрофурана и концентрированного раствора литийалю- могидрида в тетрагидрофуране осуществляют после нагревания бензольного раствора хлорида алюминия при 50-55 С до полного удаления избытка хлористого водорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения производных 3-азабицикло (3,1,0)-гексана или их солей, рацематов или оптически-активных антиподов | 1977 |
|
SU786891A3 |
Способ подготовки поверхности никеля перед электролитическим осаждением покрытий | 1984 |
|
SU1194911A1 |
Способ получения трициклических соединений | 1980 |
|
SU957767A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ 0-АНИЛИНО- ФЕНИЛЭТИЛОВЫХ СПИРТОВ | 1973 |
|
SU381217A1 |
Способ получения производных конденсированных индолов или инденов | 1973 |
|
SU728716A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3, 3', 4, 4'-ТЕТРАМЕТИЛДИФЕНИЛА | 2015 |
|
RU2599987C1 |
Способ алюминирования в органических электролитах | 1988 |
|
SU1539239A1 |
ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯДОВ ИЗ ГИДРИДА МЕТАЛЛОВ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ПАССИВИРОВАНИЯ БЕРИЛЛИЯ, АЛЮМИНИЯ, ТИТАНА И ИХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2463547C2 |
Способ получения производных замещенной уксусной кислоты или их солей | 1973 |
|
SU576910A3 |
Способ получения конденсированных гетероциклическмх производных азаиндола | 1973 |
|
SU512713A1 |
Изобретение относится к электроосаждению алюминиевых покрытий из безводных электролитов, а именно к приготовлению эфирно-гидридного электролита алюминирования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронике и других отраслях техники. Цель изобретения - упрощение способа приготовления электролита. Металлический алюминий в виде стружки, гранул или порошка помещают под слой бензола и через смесь пропускают безводный хлористый водород. После окончания реакции образования хлорида алюминия смесь нагревают до 50-55 С для удаления избытка хлористого водорода. Затем в раствор добавляют при охлажде- НИИ тетрагидрофуран (ТГФ) и концентрированный раствор литийалюмогидрида в ТГФ. сл с
Мельников П.С | |||
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Yoshig М., Ishibashi N | |||
High-rate plating of aluminium, chloride and lithium aluminium hydride in tetra- hydrofuran | |||
J.of | |||
Applied Electrochemistry, 1973, vol | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Обогреваемый отработавшими газами карбюратор для двигателей внутреннего горения | 1921 |
|
SU321A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-11-27—Подача