Устройство для уплотнения подвижных соединений Советский патент 1988 года по МПК F16J15/00 

11

7f

Изобретение относится к област:и станкостроения и прессостроения.

Цель изобретения повызиение надежности за счет обеспечения герме- тичности штока пресса„

На чертеже изображено устройство для уплотнения штоков и плунжеров в гидр о цилиндр ах, общий ви,ц.

Устройство состоит из корпуса I, штока 2, опорной втулки 3 (в устройствах для уплотнений, исполнительный орган которых совершает возвратно- поступательное перемещение, опорная втулка одновременно является направ-- ляющей и имеет значительно больший размер в длину) , комплекта, шевронньпс манжет Д, нажимной втулки 5, между буртиком которой и нижним торцем фиксирующего фланпа 6 образована полост гидроподжима 7„ К внешнему торцу нажимной втулки 5 крепится пластина 8, в которой установлен винт 9 с возмож ностью регулировки расстояния Л,,

определяющего момент включения микро

переключателя 10 при перемещении втулки 5 в процессе износа ко щлекта манжет 4. На магистрали 11 подвода жидкости под давлепием к гидросистем пресса из рабочих полостей гидроцк- линдра I2 при обеспечении переключения золотникового распределителя 13 электромагнитами Э ,, и Э г, для подза- рядки аккумулятора 14 в необходигугый момент цикла работы пресса установ- лен золотниковый распределитель 13, связьюающий магистраль полостью гидроподжима 7, Контроль подзарядки аккумулятора 14 осуществляет реле 16 давления, а настройка предохранитель кого клапана 17 определяет максимальное значение давления жидкости в полости гидроподжима 7, Золотниковьш распределитель 13 и предохранительный клапан 7 со сливом соединены магистралью 18. Герметизация полости гидроподжима 7 обеспечивается, например; с помощью уплотнительных колея 1 9 - 2 1 „

При подготовке устройства к работе БИНТ 9 с помощью контргайки фиксируется Б пластине 8 в таком положении, при котором в результате перемщения нажимной втулки 5 на расстоя- ние А5 соответствующее допустимому износу комплекта манжет 4„ должно произойти срабатывание контактов ж- кропереключателя 10, передающего команду в схему управления ripeccoM на запрет последующего цикла.

Перед началом работы пресса включением электромагнита 31 обеспечивается установка золотзшкового распределителя 13 в левое положение, при котором магистраль 11 подачи жидкости под давлением от гидросистемы пресса соединяется с магистралью 15 и полостью гидроподжлма 7, Давление жидкости в магистрали 5 поднимается до включеь ия реле 16 давления j по команде которого электромагнит Э1 отключается, и золотниковый распределитель 13 устанавливается в нейтрально положев:ие5 разьединяя магистрали I 1 15, Одновременно происходит подзарядка аккумулятора 14„ Исключение возможности поднятия давления жидкости в полости гидроподжима 7 в период подзарядки аккумулятора 4 вьше допутимого значения обеспечивается с помощью предохранител1 ного клапана 1 7 ,

В процессе работы пресса при возвратно -по с ту пате льном перемещении штока 2 относительно корпуса гидро- цихшндра комплект манжет 4 воспринимает усилие, создаваемое давлением рабочей жидкости в полости гидроподжима 7 При износе манжет нажимная втулка 5 получает незначительное перемещение (практически, в зависимости от режима работы.,в пределах 1 - SO м за смену)5 поэтому подзарядка аккумулятора при небольшом диапазоне срабатывания реле давления вполне достаточна для осуществления значительного количества циклов работы пресса, При некотором п;1дении давления жидкости в полости гидроподжима 7 реле 16 давления отключается и в предусмотренной части цикла при работе пресса или при паузе мелсду циклами поступает команда на включение электромагнита Э для последующ.ей подзарядки арску 1улятора 14 до включения реле 16 давле 1ия, по команде которого снова отключается электромагнит 31 и ЗОЛОТНИКОВЬШ распределитель 13 устанавливается в нейтрал)эное положение. Для производства ремонтных работ слив из полости гидроподжима 7 обеспечивается при включении электромагнита 32 и установке золотникового распределителя 13 в правое крайнее положение. Таким об)азом давлением жидкости в полости гидроподжима 7, которая в процессе нзпоса манжет и

314012

уменьшения высоты их комплекта дополняется по магистрали 15 от аккумулятора 14, осуществляется практически постоянное, минимально необходимое поджатие комплекта манжет 4 от гидросистемы пресса.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения подвижных соединений, содержащее подвижный элементS комплект манжет.опорную втулку, фиксирующий фланец и нажимную втулку, между которыми образована рабочая полость гидроподжима,связанная магистралью с источником подачи жидкости под давлением, о т

5

12

дичающее ся тем, что, с целью повьшения надежности за счет обеспечения герметичности, на фиксирующем фланце установлено сигнальное устройство, а нажимная втулка смонтирована на подвижном элементе, выступает за фиксирующий фланец и установлена с возможностью взаимодействия с сигнальным устройством.

2. Устройство по п.1, о т-Л и - чающееся тем, что магистраль подачи жидкости под давлением в полость гидроподжима связана с уплотняемой полостью через введенный зо- лотниковьш распределитель и в магистрали установлен аккумулятор давления.

Изобретение относится к области станкостроения и прессостроения и позволяет повысить надежность за счет равнораспределенного по всей плоскости уплотнения поджатия комплекта манжет с постоянным минимально необходимым в процессе эксплуатации устройств. На фиксирующем фланце 6 установлено сигнальное устройство. Нажимная втулка 5 смонтирована на подвижном элементе и выступает за фиксирующий фланец. Пополнение полости гидроподжкма 7 жидкостью происходит автоматически по мере износа и уменьшения высоты комлекта манжет 4 по магистрали 15 от аккумулятора 14. С помощью золотникового распределитепя 13 обеспечивается подзарядка аккумулятора при включении электромагнита Э, и полное снятие давления при включении электромагнита 3(2. Допусти ый износ комплект манжет, определяемый величиной расстояния А, контролируется микропереключателем 10, включение которого обеспечивает сигнал на пульте машины 0необходимости замены уплотнения. 13.п. ф-лы, 1 ил. (Л