Изобретение относится к конденсаторо- строению, в частности к технологическому оборудованию для намотки цилиндрических секций силовых конденсаторов.
Цель изобретения - упрощение конструк- ции и повышение надежности.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизм обрыва лент проводника; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство содержит размещенные на станине 1 планщайбу 2 с двумя намоточными оправками 3 и 4, щпиндели 5-8 с бобинами 9-12 сматываемых материалов, прижимной ролик 13, качающиеся ролики 14-17, регулирующие постоянство натяже- ния лент 18-21 в процессе намотки, неподвижный кольцевой копир 22 с выемкой 23 на внутренней поверхности, шарнирно закрепленный на оси 24 двуплечий рычаг 25 (фиг. 2), на одном плече которого закреплена планка 26, и.меющая притупленную волнистую кромку 27 (фиг. 3), а другое плечо щарнирно связано с электромагнитом 28. К планшайбе 2 (фиг. 1) прикреплены две направляющие 29 и 30, в которых могут свободно перемещаться пол- зуны 31 и 32. Последние прижимаются пружинами 33 и 34 к неподвижному кольцевому копиру 22 через ролики 35 и 36, которые могут катиться по внутренней поверхности копира 22. Перпендикулярно ползунам 31 и 32 установлены стержни 37 и 38, к которым прикреплены ножи 39 и 40. Устройство работает следующим образо.м. После заправки лент .18-2 вручную на одну из оправок 3 или 4 включается автоматический цикл. Ролик 13 прижимается к одной из оправок 3 или 4. При дос- тижении необходимого количества витков по заранее заданной программе срабатывает электромагнит 28, который заставляет поворачиваться рычаг 25 вокруг оси 24, в результате чего планка 26 резко ударяет по пучку лент 18-21. Ленты 18 и 20 проводника имеют меньшую механическую прочность по сравнению с лентами 19-21 диэлектрика, поэтому при ударе планкой 26 с притупленной волнистой кромкой 27 происходит обрыв лишь лент 18 и 20 провод- ника.
После обрыва лент проводника продолжается намотка изоляционного слоя лентами 19 и 21. При достижении необходимого числа витков намотка автоматически прекращается, включается поворот планшайбы 2. При повороте последней, ролики 35 и 36 катятся по внутренней поверхности неподвижного копира 22, прижимаясь с усилием, создаваемым пружинами 33 и 34, и один из роликов 35 или 36 попадает в вымку 23. Подпружиненный ползун 31 резко перемещается в направляющей 29, а закрепленный на ползуне 31 нож 39 отрезает ленты 19 и 21 диэлектрика, после чего станок автоматически останавливается. Эффективность использования предлагаемого устройства по сравнению с прото- типо.м достигается за счет упрощения конструкции вследствие исключения перфорирующих устройств в механизме обрыва лент проводника и управляемого пневмо-или электропривода в механизме отрезки лент диэлектрика в конце намотки. Повышение надежности работы достигается за счет предлагаемой конструкции планки с притупленной волнистой поверхностью, которая не требует периодической заточки в отличие от ножей устройства-прототипа.
Формула изобретения
1.Устройство для намотки цилиндрических секций силовых конденсаторов, содержащее размещенные на станине планшайбу с установленными на ней шпинделями с намоточными оправками, щпинделем с бобинами сматываемых материалов, механизмы обрыва лент проводника в процессе намотки и отрезки лент диэлектрика в конце намотки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, механизм обрыва лент проводника выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине двуплечего рычага, одно плечо которого соединено с приводом, а на конце другого установлена планка для обрыва лент проводника, а механизм отрезки лент диэлектрика выполнен в виде установленного на планщайбе подпружиненного ползуна с закрепленными на нем ножом для отрезки лент диэлектрика и роликом и неподвижно установленного на станине соос- но с планшайбой кольцевого копира с выемкой на его внутренней поверхности, причем ползун установлен с возможностью взаимодействия своим роликом с внутренней поверхностью копира.
2.Устройство по п. 1, отличающееся .тем, что рабочая кромка планки механизма обрыва лент проводника выполнена волнообразной и притупленной.
18 19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1982 |
|
SU1061183A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1982 |
|
SU1076968A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1981 |
|
SU951437A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1984 |
|
SU1265866A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1990 |
|
SU1732386A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1989 |
|
SU1688294A1 |
Поворотная головка для намотки секций рулонных конденсаторов | 1986 |
|
SU1322385A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1987 |
|
SU1492393A1 |
Изобретение относится к области радиотехники. Устройство для намотки цилиндрических секций силовых конденсаторов содержит размещенные на станине 1 планшайбу 2 с намоточными оправками 3, 4, шпиндели 5-8 с бобинами 9-12 сматываемых материалов, прижимной ролик 13, качающиеся ролики 14-17, регулирующие постоянство натяжения лент 18-21, неподвижный кольцевой копир (НКК) 22, шар- нирно закрепленный на оси 24 двуплечий рычаг 25, на одном плече которого закреплена планк а 26, имеющая притупленного волнистую кромку для отрыва ,дент проводника, а другое плечо шарнирно связано с электромагнитом 28. К планшайбе 2 прикреплены направляющие 29, 30, в которых свободно перемещаются ползуны 31, 32, прижатые пружинами 33, 34 к НКК 22 через ролики 35, 36. Перпендикулярно ползунам 31, 32 установлены стержни 37, 38. к которым прикреплены ножи 39, 40 для отрезки лент диэлектрика. Устройство надежно в работе. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. ю 6 В С/; с 4 О 00 со
cpuaZ
quu.S
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ | 0 |
|
SU166781A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-20—Подача