(Л
с
Изобретение относится к катализаторам термокаталитического разложения серной кислоты и может быть использовано в процессах регенерации отработанной серной кислоты и в замкнутых термохимических серно-кислотных циклах получения водорода.
Цель изобретения - повьппение прочности катализатора за счет дополнительного содержания в его составе окиси алюминия при определенном содержании компонентов.
Пример 1.20г хромового ангидрида растворяют в 500 мл воды (концентрация CrOj 40 г/л) и добавля- ют 17 мл фосфорной кислоты ( р 1,58 г/см ), что соответствует соотношению в исходной смеси Cr:PO 1:1. Полученную смесь нагревают до температуры 70 С и при постоянном перемешивании по каплям вводят формалин, Дпя полного восстановления шестива- лентного хрома вводят 20 г формалина.
Прочность определяют статическим 20 методом, заключающимся в плавной и постепенно возрастающей нагрузке образца вплоть до его разрушения. Испы тания проводят на гранулах цилиндрической формы, диаметр гранул 4 мм.
После введения формалина по всему ре- 25 высота..6-8 мм. Образцы нагружают на
акцконному объему происходит образование гидрогеля фосфата хрома, который подвергают гидротермальной обработке при 120°С в течение 6 ч. Далее гель фосфата хрома сушат при 100°С и прокаливают при в течение 6 ч. В результате получают 29 г рентгено;аморфного хрома.
Полученный таким образом фосфат
;хрома измельчают в шаровой мельнице и смешивают с 1,7 г пасты переосажденной гидроокиси алюминия. Пасту - гидроокиси алюминия предварительно пептизируют ледяной уксусной кислотой
:(0,08 г-зкв СН,СООН на 1 г-экв ,) К смеси добавляют 7 мл воды для получения пластичной массы. Контактную массу формуют методом экструзии, выдерживают на воздухе 12-14 ч, сушат при 100-120°С 6 ч и прокаливают при 750 С в течение 3 ч. Содержание А 1.0, в. готовом катализаторе 2 мас.%. Содержание катализатора, мас.%: фосфат хрома 98; оксид алюминия 2. Прочность на раздавливание 41,2 кгс/см,
Пример 2. Получение катализатора аналогично примеру 1. Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29; пептизированная паста гидроокиси алюминия 9,1; вода 5.
30
основание цилиндра. Объем выборки 30 гранул.
Расчет прочности проводят по формуле
Р
F
где Р 35
40
45
50
усилие, затрачиваемое на раз давливание, кгс; S - площадь сечения, см . За истинную величину прочности принимают среднее значение.
Исследования каталитической активности образцов катализаторов проводят на лабораторной проточной уста новке разложения серной кислоты при времени контактирования 0,1 ев интервале температур 750-950 С.
Результаты исследований приведены в таблице, формула изобретения
Катализатор для разложения серной кислоты, включающий фосфат хрома, отличающийся тем, что, с целью повьш ения прочности катализато ра, он дополнительно содержит оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфат хрома85-98
Оксид алюминия 2-15.
Содержание в готовом катализаторе 10%. Содержание катализатора, мас.%: фосфат хрома 90; оксид алюми- ния 10.
Пример 3. Получение катализатора аналогично примеру 1. Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29; пептизированная гидроокись алюминия 14,6; вода 4.
Содержание АЦО в готовом катализаторе 15%. Содержание катализатора, мас.%: фосфат хрома 85; оксид алюминия 15. Прочность катализатора на раз давливание 48-4 кгс/см .
Исследования прочности катализаторов проводят на экстензометре типа ИПГ-1 по известной методике.
Прочность определяют статическим методом, заключающимся в плавной и постепенно возрастающей нагрузке образца вплоть до его разрушения. Испытания проводят на гранулах цилиндрической формы, диаметр гранул 4 мм.
высота..6-8 мм. Образцы нагружают на
основание цилиндра. Объем выборки 30 гранул.
Расчет прочности проводят по формуле
Р
F
где Р 5
0
5
0
усилие, затрачиваемое на раздавливание, кгс; S - площадь сечения, см . За истинную величину прочности принимают среднее значение.
Исследования каталитической активности образцов катализаторов проводят на лабораторной проточной установке разложения серной кислоты при времени контактирования 0,1 ев интервале температур 750-950 С.
Результаты исследований приведены в таблице, формула изобретения
Катализатор для разложения серной кислоты, включающий фосфат хрома, отличающийся тем, что, с целью повьш ения прочности катализатора, он дополнительно содержит оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфат хрома85-98
Оксид алюминия 2-15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2016 |
|
RU2618528C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C | 2011 |
|
RU2466789C1 |
Катализатор дегидрирования С-С парафиновых углеводородов в стационарном слое | 2019 |
|
RU2731568C1 |
Катализатор для разложения серной кислоты | 1985 |
|
SU1243811A1 |
АЛЮМООКСИДНЫЙ НОСИТЕЛЬ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМООКСИДНОГО НОСИТЕЛЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЕГИДРИРОВАНИЯ C-C ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ НА ЭТОМ НОСИТЕЛЕ | 2007 |
|
RU2350594C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА | 2002 |
|
RU2229932C2 |
Способ получения катализатора | 2021 |
|
RU2768118C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ | 2021 |
|
RU2766506C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2005 |
|
RU2271860C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, НАПРИМЕР КОНВЕРСИИ АММИАКА, ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, ДИОКСИДА СЕРЫ, ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2069584C1 |
Гидравлический толкатель | 1975 |
|
SU573601A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Катализатор для разложения серной кислоты | 1985 |
|
SU1243811A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1987-01-09—Подача