. 5.
сл
ловке с нужной риской на диске 1. .Болты 3 затягивают. Во время обработки на инструменты 9 и 10 действуют различные по величине осевые силы, способствующие возникновению опрокидывающего момента. Пружин, 7 и 8 создают уравновешивающий крутящий момент. В результате этого инструменты 9 и 10 при обработке перемещаются строго вертикально. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
Способ обработки отверстий и многошпиндельная головка для его осуществления | 1986 |
|
SU1404194A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Многооперационный станок | 1983 |
|
SU1117181A1 |
Устройство для зажима и разжима инструментальных оправок в шпинделях многошпиндельной головки | 1986 |
|
SU1743734A1 |
Устройство для направления кондукторной плиты | 1987 |
|
SU1491625A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Поворотный кулак для автомобилей | 1977 |
|
SU749723A1 |
Устройство для установки и закрепления в шпиндельной головке скалок кондукторных плит | 1982 |
|
SU1114496A1 |
Изобретение относится к обра- ;ботке металлов резанием и может быть использовано в случае одновременной обработки отверстий одноименными инструментами различных диаметров либо различными инструментами. Целью изобретения является повышение точности и расширение технологических возможностей. Делите л ьньш диск 1 выполнен с буртом, имеющим круговой паз для установки болтов 3. С помощью болтор 3 диск 1 крепится к корпусу 2. На периферии диска 1 в расточках установлены втулки 4 под направляющие :скалки 5. Регулировочные гайки 6 установлены на резьбовой части скалок 5, Диск 1 подпружинен относительно зажимного приспособления пружинами 7 и 8 различной жесткости, причем пружина 7 меньшей жесткости расположена со стороны инструмента 9, на который действует большая осевая сила, а пружина 8 большей жесткости - со стороны инструмента 10, на который действует меньшая по величине осевая сила. На корпусе 2 обозначена одна, а на диске 1 - 360 рисок, для регулировки их взаимного положения. Чтобы разместить направляющие скалки 5 в плоскости действия опрокидывающего момента, ослабляют болты 3 и поворачивают корпус 1 вместе .с зажимным приспособлением относительно диска 1 и совмещают риску на гос:
1
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в случае одновременной обработки отверстия одноименными инструментами различных диаметров либо различными инструментами.
Цель изобретения - повышение точности и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена многошпинделная головка, общий видJ на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Многошпиндельная головка содержит делительный диск 1 с буртом, который крепится к круговому бурту, выполненному на корпусе 2 посредством средст крепления в виде болтов 3. В бурте делительного диска 1 прорезаны круго вые пазы под болты 3, а на периферии диска 1 в расточках установлены втулки 4 под направляющие скалки 5. На скалках 5 выполнена резьбовая . часть и установлены регулировочные гайки 6
Делительный диск 1 подпружинен относительно зажимного приспособления (не показано) пружинами 7 и 8 различной жесткости. Пружина 7 меньшей жесткости расположена со стороны инструмента 9, на который действует .большая осевая сила, а пружина 8 большей жесткости - со стороны инструмента 10, на который действует меньшая по величине осевая сила. На корпусе 2 головки обозначена одна риска а на делительном диске 1 обозначены 360 рисок, (через градус) для регулировки их взаимного положения.
Настройка осуществляется следующим образом.
Чтобы разместить направляющие скалки 5 в плоскости действия опро- кидьшающего момента, ослабляют болты 3 и поворачивают корпус 2 совместно с зажимным приспособлением относи
0
5
50
0
5
0
5
тельно делительного диска 1, установленного на скалках 5, совмещая при этом риску на корпусе 2 с нужной риской на делительном диске 1. Болты 3 затягивают. Таким образом, головка настроена на работу,
Во время обработки на инструменты 9 и 10 действуют неравномерные нагрузки, например различные по величине осевые Силы, способствующие возникновению опрокидывающего момента. Пружины 7 и 8 различной жесткости, установленные в плоскости действия этого момента, препятствуют ему, создавая уравновешивающий крутящий момент, поэтому при обработке инструменты многошпиндельной головки перемещаются строго вертикально. Гайки 6 предназначены для регулировки положения и жесткости пружин 7 и 8.
Формула изобретения
Многошпиндельная головка, в корпусе которой размещены шпиндели, несущие инструменты, и подпружиненные направляющие скалки, снабженные регулированными гайками, установленными с возможностью взаимодействия с пружинами, отличающаяся тем, что, с целью повьппения точности и расширения технологических возможностей, головка снабжена установлен- ньм на скалках делительным диском с круговым пазом, который установлен с возможностью поворота, а на корпусе выполнен круговой бурт, предназначенный для соединения с делительным диском посредством введенных в головку средств креплений, размещенных в круговом пазу, при этом гайки на скалках установлены со стороны крепления инструмента, а пружины выбраны различной жесткости.
Ви,дА
VL12.2
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ НАСАДКАОСЕСОЮЗНАЯпдт:;;тно-т;^к;|^^ЕекАЯС'ЬЛ^^ОТЕКА | 0 |
|
SU309779A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-05-06—Подача