(21)4072412/25-08
(22)05.05.86
(46) 23.06.88. Бюл. № 23
(75) Л.М.Натапов, М.Д.Медведев
и М.Г.Ковалев
(53)621.919.3-229.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 300265, кл. В 23 D 41/04, 1969.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ШПОНОЧНЫХ ПАЗОВ
(57)Изобретение относится к области металлообработки, а именно к протягиванию шпоночных пазов на протяжных
станках, и позволяет повысить точность обработки за счет более жесткого базирования заготовки. В адаптере . 1 на оси 2 установлен двуплечий рычаг 3. Плечи 4, 5 рычага 3 взаимодействуют с заготовкой при врезании зубьев протяжки 6 в заготовку 8. Осевая составляющая силы резания воздействует через заготовку на плечо 4 рычага 3, в результате чего рычаг 3 поворачивается против часовой стрелки, а его плечо 5 прижимает заготовку 8 к адаптеру 1. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для протягивания шпоночных пазов | 1988 | 
 | SU1657292A1 | 
| ВСЕСОЮЗНАЯ |ПАТЕгП'НО-НХН^^ЧЕам^;БИБЛИОТЕКа | 1971 |  | SU300265A1 | 
| Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1985 | 
 | SU1340936A1 | 
| Адаптер для базирования протяжек | 1975 | 
 | SU541602A1 | 
| Полуавтоматическая линия для зачистки отливок | 1987 | 
 | SU1503995A1 | 
| СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ ДОРНОВАНИИ | 2007 | 
 | RU2356706C1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 | 
 | RU2018416C1 | 
| Полуавтоматическая линия для зачистки отливок | 1987 | 
 | SU1423277A1 | 
| Устройство для протягивания фасонных отверстий | 1985 | 
 | SU1333484A1 | 
| СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1991 | 
 | RU2012454C1 | 
 
		
         
         
             
            
j J 4J rxrxr j
СЛ
x3-Vrvrj
4;)
1C
о со
иг. 7
Изобретение относится к области металлообработки, а именно к протягиванию шпоночных пазов на протяжных станках.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет более жесткого базирования заготовки.
На фиг. 1 изображено устройство. . продольный разрез; на фиг. 2 - вид А. нА фиг, 1.
Устройство содержит вьтолненный в виде цилиндрической оправки с фланцем адаптер , в котором на оси 2 установлен угловой двуплечий рычаг 3 с. плечами 4 и 5. Плоскость качания рычага 3 совпадает с плоскостью симметрии адаптера 1, в котором для направления протяжки 6 выполнен направляющий паз с установленной на его дн регулировочной прокладкой 7.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 8 надевают на адаптер до касания торцом плеча 4, вставляют в направляющий паз протяжку, соединяют ее с тяговым патроном станка (не показан) и сообщают рабочее движение. При врезании зубьев протяжки 6 в заготовку 8 осевая составляющая усилия резания через торец заготовки
8 воздействует на плечо 4, вынуждая при этом поворачиваться рычаг 3 против часовой стрелки. В результате плечо 5 поднимает заготовку 8 вверх, беззазорно прижимая ее к адаптеру. Усилие прижима опоеделяется соотношением плеч рычага 3. При этом зазор &, обусловленный разностью действительных размеров отверстия заготовки и адаптера, всегда обращен в сторону протягиваемого шпоночного паза. Это позволяет с высокой точностью обеспечить номинальный размер Н о,т цилиндрической поверхности отверстия заготовки до дна ее шпоночного паза.
Формула изобретения
Устройство для протягивания шпоночных пазов, содержащее адайтер и установленный в нем механизм базирования заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм базирования выполнен в виде двуплечего углового рычага, плоскость качания которого совпадает с плоскостью симметрии паза адаптера, а плечи предназначены для взаимодействия с торцом и периферией заготовки.
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-05-05—Подача